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线切割加工:导轮和导轮轴承应如何维护?

  导轮和导轮轴承是线切割机床的关键零件,好的精度,好的光洁度,高的效率都依靠一付平衡、轻盈、精确的导轮。

  导轮和轴承的维护要从安装开始,要求所用工具及装配环境应是洁净的,不可使轴承工作位置带进污物。杜绝一切过紧的安装,整个过程中是不允许敲砸和大力压配的,这种安装造成的变形会彻底破坏导轮和轴承的原始精度。

  使用中的导轮要格外注意,当轴承旋转不够灵活或有异物卡阻导轮时,丝会在V形槽内干勒,瞬间V形槽的形状精度就损失掉了。轴承工作环境不可进污水,含杂质的污水研磨轴承是非常快的。更值得注意的是轴承和导轮绝不允许流过电流,如果高频电源以此做通道,瞬间的腐蚀都是非常严重的。

  过脏的水,特别是切铝的脏水要及时更换。

  运转过几十个小时的机床,一定要擦拭导轮和轴承套的根部,清除充塞的油泥。并滴入少量机油,让丝全速运转几分钟,使滴入的机油携带污物一同甩出,再滴入机油,如此往复几次。装配合理,使用得当,维护有效的一付导轮,通常应能使2~3年,一付轴承也应能使半年以上。

  要注意现市场上购得的轴承质量很是堪忧,内外环的径向跳动,轴向间隙及珠粒和弹道的耐磨性都不够可信,尽管它的包装和标记都不可一视。还是慎选慎用为好。


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