德国 SCHUNK 公司的又一创新技术。主要由TENDO 技术演变而来。刀体中用硅胶代替了油。在保证精度的情况下,刀柄的制造更加简单。可以应用于铣床和加工中心。跟普通的刀柄相比,其价格更加具有竞争优势。 他的主要优点表现在以下几个方面:
- 只需要用一个扳手,实现简单快速夹紧
- 可以吸收切削系统的振动,提高刀具的寿命
- 简单,快捷的换刀
- 使用减径套后夹持范围广。
- 能够有效的提高切削加工的精度和工件的表面质量,降低切削噪音
- 能传递很高的扭矩,在夹持20mm直径的刀柄时,传递的扭矩大于290nm
- 通过调节轴向螺丝,可以对刀具长度进行微调±0.005mm
- 按照标准做的精密动平衡,最高使用转速可达42000rpm/min。
- 特殊设计的减径套,精度高。有中心冷却和带周边冷却两种,带周边冷却的减径套可以应用于高速铣削,以提高刀具的寿命和零件表面的加工质量。 Φ12的夹持直径为: Φ6、 Φ8, Φ20的可以夹持直径为: Φ6、 Φ8、 Φ10、 Φ12、 Φ16。
- 膨胀腔的胶体物质,在刀体外壳旋转使腔体体积变小时,能均匀地传递压力给内壁,使内壁变形,压紧被夹持刀具。
- 膨胀腔内的胶体物质增加了刀体的阻尼,使刀具在发生振动的情况下,能很快吸收振动,以减轻振动对刀具的破坏和对零件加工质量的影响。图示为,零件的表面加工质量、刀具的寿命对比。从图中可以明显看出,刀具的切削寿命大幅度提高,而相应的表面光洁度也得到提高。
- 刀具的接口形式:BT40、SK40、HSK63,夹持直径分别为 Φ12 和 Φ20,其他直径的刀具都通过变径套来实现。
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