装备制造业是为国民经济和国防建设提供技术装备的基础性和战略性产业,是各行业产业升级、技术进步的重要保证和国家综合实力的集中体现。高端装备制造产业是装备制造产业中技术密集度较高的产业,是高端制造的核心和关键,具有产业的关联度高,吸纳就业能力强,技术资金都很密集这样一个特点。积极抢占高端的装备制造领域是发达国家谋求工业强国地位的战略重点。应该承认,尽管我国已是一个装备制造业大国,但是当前我国装备制造产业和世界先进水平相比还有不小的差距,特别是一些高端制造装备,如半导体,包括电子信息产业的加工设备、深水海洋和石油装备、百万吨乙烯装置中大型压缩机等几乎全部依赖进口,高端自动控制系统如飞机导航仪器仪表,高速列车的刹车系统基本上由国外垄断。
一方面是模具市场的规模逐年扩大,对于机床工具需求的不断提升,给机床工具行业带来越来越多的机会,而另一方面面临的则是机床企业对这块蛋糕并不积极的尴尬。有业内专家也对此种现象表示遗憾:“国内金切机床生产企业有500家左右,数控机床生产企业有150家左右,有能力做模具数控设备的也有30家左右,但进入模具市场的机床企业却远远没有达到这一数字,这实在是很可惜。”由于生产模具设备需要机床企业加大投入,同时还需要调整生产线才能达到模具生产的要求,这也是许多国内机床企业对于模具市场并不是很热衷的一个原因。而且模具企业一次性合同金额小,不像一些企业一次就有十几台的批量订单。加之因为模具用的机床对加工技术要求比零件加工更高,比选锌设备如在数控系统、传动设备、精度参数等方面,都具有其个性化合理需求,给国内机床企业的研发和设计磁选机带来困难。在这种情况下,机床企业认为对模具制造设备的投入产出比偏小,不愿意在这个领域投入精力也在所难免。
鉴于国内机床行业尚不重视模具行业中的设备市场及国产设备在这一市场中的较低占有率,罗百辉表示,机床行业应密切关注模具行业的发展,重视模具行业中的设备市场,应从长远发展出发,从战略高度去认识,并超细粉碎机对这一市场进行充分研究与正确定位。模具加工所需设备多种多样,情况也各不相同,可以先从中低档产品开始,再逐渐向高端发展,这可能是一条比较切合实际的路子。我国作为模具大国,必须大力制沙设备发展拥有自主知识产权的高品质制造装备。国内机床工具企业要把握好这个良好机遇,在我国模具行业的发展中,为其插上翅膀,真正起到利其器而助其发展之积极作用。
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