科学化与信息化是汽车模具技术发展重要方面之一

　　汽车模具技术发展的另一个重要方面是管理的科学化与信息化。管理的科学化使模具企业不断地向准时制造（Just-in-Time Manufacturing）和精益生产（Lean Production）的方向发展，企业管理更加精准，生产效率大幅提高，无效的机构、环节和人员不断精简。随着现代管理技术的进步，许多先进的信息化的管理工具，包括企业资源管理系统（ERP）、客户关系管理（CRM）、供应链管理（SCM）、项目管理（PM）等，在模具企业得到广泛应用。

　　由于模具企业客户订单的不确定性，模具生产的不均衡性是模具企业生产的突出特点，也是对模具企业生产现场组织和管理的挑战。由于这种需求，面向模具行业的制造执行系统（Manufacturing Execution System, MES）近年来得到发展。MES是计划管理层和生产现场系统之间的执行层，主要负责车间生产管理和调度执行。其功能包括生产调度、产品跟踪、质量控制、设备故障分析、网络报表等。

　　为了适应模具企业生产管理的需要，国内外一些研究单位和公司还开发了以MES为核心的模具企业生产管理软件，日本不二精机公司的生产管理系统和武汉益模科技有限公司的生产管理系统eMAN均属此类软件。这些管理软件在汽车模具企业应用已取得显著成效。

　　PDM（产品数据管理）或PLM（产品生命周期管理）系统，作为信息集成的平台，是企业信息化的基础。PDM系统可提供并行设计的协同工作环境，有利于整个模具产品开发过程的集成。国内外企业信息化管理的经验表明，优化和重组业务流程，是企业信息化取得成功的前提和关键。业务流程重组（Business Process Reengineering，BPR）就是重新设计业务流程，以求在成本、质量、服务和市场响应速度等问题上取得突破性的进展。国内的汽车模具企业，虽然有一些骨干企业在管理信息化方面走在前列，但整个行业的信息化管理水平与国际先进水平仍有相当大的差距，亟待改进和提高。

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