华中科技大学材料成形与模具技术国家重点实验室名誉主任李志刚透露模具三维设计是模具技术未来的发展趋势之一。
模具的三维设计是数字化模具技术的重要内容,是实现模具设计、制造和检验一体化的基础。日本丰田、美国通用等公司已实现了模具的三维设计,并取得了良好的应用效果。
国外在模具三维设计中采取的一些做法值得我们借鉴。一是将模面设计与结构设计分开,前者采用曲面设计,后者采用实体设计;二是取消了传统的二维图纸,根据各工序的需要给出三维简图和标注必要尺寸的平面简图;三是模块化设计,通过模具结构标准化和建立三维标准件库和典型结构库,大大缩短了模具设计时间。一些汽车模具厂家还对拉延模等一些结构典型和标准化程度较高的模具,开发了专用的三维设计模块,进一步提高了设计效率。
模具三维设计除了有利于实现集成化制造外,另一个优点就是便于干涉检查,可进行运动干涉分析,解决了二维设计中的一个难题。模具三维设计可以使铸件泡沫实型完全采用数控加工,从而提高了铸件的精度,为后续的精细加工创造了条件。由于三维设计的结果是模具的三维模型,所以模具的构造面,例如导向面、镶块安装面、螺钉孔等,都可以实现数控加工的编程,有利于提高加工的自动化程度。
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