ThyssenKrupp Krause公司开发,建造,安装调试的交钥匙工程,包括应用于汽车和组件生产的组装线以及相关的检测和测试设备。标准化产品范围包括用于发动机,变速箱和车轴以及相关组件的手动,半自动和全自动装配生产线,以及相关的检测和测试设备。
VW在Baunatal -- 位于Kassel南部约10公里路程,的工厂拥有超过13000多名员工,它是VW在德国的第二大生产基地,最受关注和最具重要性的零部件供应商之一。这个在Kassel的工厂,每年为VW在全世界所有的工厂提供280万个手动和自动变速箱。在这里,欧洲最大的轻金属铸造厂内生产着大众所需的铝镁外壳,原部件的派送也位于这个工厂,其中有超过1700万个的原部件被分发到世界各地。
用SPEED7 CPUs实现的装配线控制
Kassel生产基地装备着ThyssenKrupp Krause有限公司提供的第一个完整的装配线,它具有35个控制单元,用于生产双离合顺序传输变速箱。它覆盖了一个标准足球场大小的区域,使用来自VIPA公司的基于SPEED7 技术的高性能PLC系统,每天生产几百套用于高性能汽油和柴油发动机的变速箱系统。这个工厂是同行业中最具现代化和最高生产力的工厂之一。
在这个复杂的装配过程中,每两分钟就会有一个完整的变速箱离开传送带。需要考虑的因素还包括,工位生产环境的设计,专业地考虑到适合于操作人员的需求,最佳的职业安全保障。除全面而广泛的测控功能之外,新工厂还提供高度的灵活性,可精确调整控制每一个批次。
工厂装备有14台高度复杂的机器人站,4个传送系统段,大量具有旋转位置控制的导轨旋转台和具有绝对编码器的零部件定位,这些都需要性能极高的控制系统。
一种快速,适应性强的通讯介质是必不可少的,它用于保障所有处理工段的高标准自动化控制,以及集中捕获和处理所有操作和质量的数据。当然,成本效益在PLC系统的选择上也是至关重要的一点。
任务:对性能的要求集中于:循环处理时间,程序容量,通讯能力,最佳性价比
解决方案:VIPA的SPEED7 CPU
VIPA 公司20多年来,一直致力于提供面向未来技术的完整PLC系统,尤其在机械设备和工厂自动化方面,具有丰富的经验;并以灵活创新和快速响应的作风,应对各种复杂的技术问题和艰难的挑战,提供完美的解决方案。VIPA公司的解决方案已经成为一种工业标准,服务于全球众多声誉卓著的企业。
用于要求极短循环处理时间的理想PLC系统
最小的循环时间和集成的高速以太网通讯是VW在Kassel工厂安装这套系统的决定性因素。
具有循环时间仅为0.015μs或0.090μs (定点/浮点算术值)以及基本容量为
内置的SPEED7技术使得用户能够按照自己的要求支配其性能,灵活的内存管理可以最优化地适合项目的需求。在无需改变现有硬件的情况下,工作内存可以按照今后工厂/或项目需求而进行动态的扩展。
“VIPA SPEED7 CPU优异的运行性能,充足的存储器容量和集成的以太网通讯处理器,足以说服我们使用VIPA系统去装配面向未来的工厂”伯尔尼弗瑞德(Bernfried Trittin) -- 大众项目执行管理人。
采用VIPA独特“Speed
系统特性:
l 使用VIPA的WinPLC7或西门子STEP®7 编程
l 集成有工作存储器-无需使用附加存储卡即可运行,并可采用MCC卡进行灵活的升级
l 集成有电池备电RAM存储器
l 支持标准MMC卡,用于保存程序和数据备份
l SPEED-Bus可以连接高速信号模块和通讯处理器
l 带有Ethernet, Profibus-DP和MPI接口
l 实时时钟
l 适合于集中和分散控制应用,CPU主机架可直接连接32个模块
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