易格斯：工程塑料轴承替代了循环滚珠轴承

直线导向系统用于机械修边
　　在对金属部件进行机械修边时，对铣削驱动的机构有着特别高的要求，特别是对其导向元件而言。 要求具有高硬度，导向系统是为了高进给速率而设计的。 从纯理论上来说，这些都是适用于循环滚珠轴承导向的理想应用条件 - 只在没有大量污垢和灰尘堆积的情况下。一个机械工程师因此选用了工程塑料轴承 - 并获得了成功。 一个机械工程师因此选用了工程塑料轴承 - 并获得了成功。
 
高机械载荷，剧烈震动，大量灰尘
　　用于铣削运动的主轴是通过滚珠直线轴承来运行的。 这显然对于高速应用来说，是一个正确的选择。 在对铣削驱动和锯切单元进行垂直导向时，同时要进行行程约为25毫米的进给运动，此时情况就不一样了。 这些导轨由于要吸收铣削产生的驱动力因此要承受极高的载荷。 此外，快速驱动还会产生很大的震动。在极限位置紧靠加工的地方，会由于铝切屑的作用产生很高的压力。 所以这些因素决定了在这里使用滚珠直线轴承是不适合的。 因此，公司的机械设计师们要寻找其它的解决方案。 他们决定使用易格斯的DryLin® T工程塑料轴承。 在这个应用中，轴承滑块使用了由耐磨损的高性能工程塑料iglidur® J做成的滑行元件，并在阳极化处理过的铝制导轨上滑行。 这在生物学上是一种完美的搭配，与钢制搭配相比，它们拥有比其高出三倍的耐磨损性能。

　　泥浆中的混凝土切管机：滚珠直线轴承不能发挥作用，Haas Maschinenbau (Oberbrück)公司用易格斯 DryLin®直线导向系统取代了滚珠衬套。 该机械现已无故障地运行了三年了。

　　由于它出色的滑行性能，系统运行时噪声很小，而且它可耐腐蚀且抗污垢。 所谓的“干运行”是这些性能的决定性因素。 DryLin® T轴承无需润滑，滑动元件工作时就像手帕一样可轻易将导轨上的碎屑擦去。 这种出色的滑行特性是由于在高耐磨材料里与高性能工程塑料iglidur® J。 润滑油通过易格斯已同高耐磨损性能的材料达到了永久的一体化。 直线导向系统DryLin® T在今天已被成功的运用，特别是在肮脏环境下。 比如，在伐木机械，造纸和纺织机械，以及包装机械中。 直线导向系统在有水，有碱金属或酸性物等大多数球轴承导向系统不能胜任的环境下仍能发挥作用。
无磨损
　　这个当然不能只是想当然，因为机器要经受极大的压力。 导向单元每年必须完成300,000次往返运动 - 在震动，强机械载荷且被大量铝屑长期污染的工况中。 虽然些许磨损是必然发生的，但DryLin®导向系统已经运行了三年，经过了900,000次的往返运动后，依然无故障地运行着。

新型DryLin® T“重载型”直线导向系统，带被固定在盖帽上的滑行元件

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