2010年10月28日在东京有明国际会展中心举行的“第25届日本国际机床展(JIMTOF2010)”上,日本天田机床(Amada Machine Tool)的梳齿型刀塔的车床“G06”盛装亮相,追加了它的研磨功能,并开始于宣传该车床可通过合并工序提高加工效率的特点。在多个切削刀具按梳齿状排列的刀塔里侧,G06设置了配备有磨刀石的研磨专用主轴(Spindle)。据天田介绍,通过采用这种构造,可立即对车削后的工件进行研磨,因此可缩短加工时间,而且不需要对工件进行二次装夹,因而还有助于提高精度。
现场演示时,天田进行了端面需要精加工的汽车部件加工。这种汽车部件需要在通过高频淬火提高硬度之后,对该部件与其他部件接触的部分进行研磨加工。以前需要在完成部件加工之前使用车床、磨床及检查机等多种机械。此次展示的车床通过自动搬入搬出工件的装料机、保管加工前后工件的储料机,以及自动检查机集成在一起,可在一台机械上集中完成一系列工序。据该公司介绍,此前加工一个部件需要花费6分钟40秒的时间,现在只需约一分钟即可完成。
近年来,转塔型产品已成为NC车床的主流,但“在转塔型车床上配备研磨主轴并使其高速旋转的话,转塔的齿轮等会产生振动,所以很难提高精度”。据天田公司介绍,因梳齿型刀塔没有齿轮等构成部件,因此可轻松保持精度。
据了解,包含装料机及储料机等在内,此次展出的自动化系统的售价为1733万日元。据天田介绍,配备研磨主轴后,价格将提高约270万日元。
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