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在线含氧分析仪表取样系统制作及应用

1.前言

含氧分析仪是为了测量煤气或烟气中的含氧量。在工艺操作中,这个结果可作指示、记录、报警或控制之用。它无需操作员干预,自动测量被分析物的物理数量。取样系统完成从工艺过程取出足够有代表性的样品的功能。处理好的样品直接进入在线分析仪,过分析器后排出去。

  校验气
  废气
  针阀
  校验气
  样气
  针阀
  过滤器
  分析仪
  针阀
  针阀
在焦化和钢厂,含氧分析仪的应用比较广泛,主要用于测量焦炉烟道中烟气的含氧量以及荒煤气中的氧含量。该厂的技术人员在对含氧分析仪的长期维护实践中发现,维护量大、仪表开工率低是在线含氧分析仪普遍存在的问题。导致含氧分析仪不能正常工作的原因很多,如分析仪自身故障,取样系统阻塞,样气流量不稳,蒸汽、煤气压力不稳等等,其中由于取样系统引发分析系统不能正常分析的比率占到70%以上。针对此种情况,该厂的技术人员积极提出各种改进措施,自主制作了含氧分析仪取样系统,应用于生产后,效果良好,分析仪开工率大大提高,维护量大为减少。此取样系统目前已在多个单位得到推广。

  废气
2.取样系统的组成

取样方式有干式取样和湿气取样,我厂采用的是湿气式取样。取样系统的结构如图所示,主要由蓄水池,过滤器、导管或传送管线、针阀等组件组成。煤气(烟气)经蒸汽(水)引射引入分析仪。其主要目的是从工艺中取得足够有代表性的样品,并用最短的时间传送到分析仪。

3.取样系统的制作

根据以上所示取样原理图,我们制作了取样系统。考虑到系统的响应、防腐蚀问题,我们将取样系统设计成容量很小的系统,一次引射部分由于压力大,易堵塞,采用较粗的不锈钢管,而在分析仪部分由于通常工作在较低的压力下,所以采用了细的不锈钢管制成,这样可以:

·保证系统的快速响应

·减少样品的浪费

·防止冷凝

根据不同分析仪的分析需要,调节样气流量(观察汽泡),使其满足要求。系统还装配有过滤器,用以过滤掉样气中多余的水汽、灰尘,防止其进入分析仪,损坏分析器件。

4.取样系统的安装


   精确、安全的安装能减少仪器的维修次数,保证其有可靠的工作状态。

3.1安装位置

设备安装的位置应该选取震动小,环境温度波动小的地方。最好能采取最近抽取和就地处理的方法。取样系统应该安在分析仪的下方,这样可以防止冷凝水流进分析仪中。

3.2.管件选择

分析仪中产生的废气外排不应受到阻塞,如果废气由管子排出,应避免在分析仪产生背压,使用的管子直径应大于入口管。同样,外排水的水管直径也应大于进水直径,因为外排水的流畅与否也会影响系统的精确测量。泄漏是一个必须消除的常见的问题,泄漏会导致极大的测量误差,必须使用严密的螺纹管接头。

3.3系统压力

在所有的情况下,取样系统各部件的局部压力必须小于蒸汽压力,整个取样系统要保持较低的压力(低的局部压力)和高的样品温度(增加蒸汽压)以防止冷凝。测量池的压力也必须保持稳定。

5.含氧分析仪取样系统的日常维护

4.1定期清理导管,保证样气流通不受阻碍。

4.2水池保持有一定的液面高度。

4.3汽泡要均匀、适量,不能有断续、翻滚现象。

4.4易损元件,如胶管等及时更换,各处不得有泄漏。

4.5蒸汽管加装疏水装置,因为冷凝水会影响测量的精确程度。

4.6装置停工期间,必须切断样品预处理系统和工艺管道的连接。气体管线中的冷凝液在固有的样品预处理系统运行的情况下会给样品带来偏差和干扰。

6.小结

  分析仪的取样系统以经济的、满足要求的方案为目标。而系统的可靠性不仅要求分析结果值得信任,同时也要求是低维护量和容易理解。只有对系统的完全理解才能有正确的观察,并采取正确的干预行动而使性能得到改善。以此为理念,我厂的技术人员设计制作的含氧分析仪取样系统维修间隔长、日常维护量少,系统结构简单,便于理解,投入运行以来,运行平稳,满足了生产的需要,可称之为一个成功


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