制造业：高效加工带来大飞跃
在机械工程和制造业，“改善”（即生产过程、产品和体系的持续不断改进和提高）一词意味着前进。而什么又称得上是大飞跃呢？
大飞跃就是向更好的方向做出较大的改进和转变。可以想象一下，单是把内燃机的效率提高十倍，将节省多少能源呢？把喷气式发动机的功率提高十倍，那每一个乘客将节省多少费用和时间呢？把芯片的处理能力提高至平均水平的十倍以上呢？即使以现代社会的跨越标准来衡量，这也是一种大飞跃！
实际上，任何领域做出十倍的改进都会引人关注。这就是为什么石油公司对DynaPump公司给予关注的理由。
让石油公司获利更多
当谈到抽油问题时，加州总部北岭分公司的总经理艾伦?罗斯曼显然不属于坚持改善的这类人，他追求的是飞跃。DynaPump公司把电子化三通筒平衡液压油泵的效能提高到一个新的高度，在此之前，从美国石油界第一次提出这个问题到现在，该领域没有任何实质性的进展。
罗斯曼谈道：“我们在欧洲就想到了要提高平衡液压油泵的效能问题，但是在1984年我们完成了市场调研后，决定到美国发展。”1993年，DynaPump公司在美国成立。
“我们使用压缩过的氮气做‘隐形’平衡力，”罗斯曼说，“它和超长轴杆（适合更大油泵的长为
正如罗斯曼所说，DynaPump公司油泵一次抽油的能源消耗与老式的油泵相比减少1/3～1/2之多。每天全世界有200万个油泵24h不间断运行，很明显可以节省大量能源。
“如今，假定使用一根传统油泵其每月电耗为8000美元，但DynaPump公司的油泵只需1000美元，”罗斯曼说，“这实在让人不可思议，而且每月还可为公司产出价值高达100?000美元之多的石油，这让石油公司获利更多。”
假如有人质疑罗斯曼言论的正确性，那么下面的数字是有力的证明：在加州南部DynaPump公司的油泵正在夜以继日地‘工作’，那里日常的原油流动率达到每天1000桶，实际上就液压油泵的抽油能力而言，DynaPump公司的油泵产能早已刷新历史纪录。罗斯曼接着说：“与传统的潜水泵相比较，我们公司的油泵每天仅消耗1000kW的电，而传统的却要10000?kW，我们将效能提升了十倍，这是个惊人的数字。”
另外，保养的费用不容忽视。“潜水泵的养护极为不易，”罗斯曼说，“每两年一次的全面检修需要花费150000美元，而我们只需针对磨损的地方进行维修，这样年度养护费用只要6000美元就够了，这些维修过的油泵很快又投入到生产中去，这就是为什么我们使用的词不是‘改善’而是‘飞跃’，当然，这些都是和钱相关的问题。”
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