装备制造业两化融合，新年行业新看点

　　在“信息化与工业化融合”的推动下，装备制造业信息化正在原有的基础上深化和扩展。装备制造业信息化已不仅仅局限于产品设计、企业管理、电子商务等几个环节，而是一个在信息时代如何实现工业化的问题，是一个以信息化推动装备制造业发展方式转变的问题。

　　信息化对于装备制造业已是须臾不可离开的了，很难设想，当今时代，没有信息化装备制造业还能运转、还能生存、还能发展。装备制造业与信息化已融合在一起了，其深度和广度正在以前所未有的、人们难以预料的速度发展。装备制造业不应错失这一历史机遇。

　　工业和信息化部为了推进两化融合，组织有关方面和部分专家，制订了7个行业两化融合的评价指标体系，装备制造业就是其中之一。评价指标体系将引导和推进装备制造业的两化融合，不断深入，不断扩展。装备制造业信息化是两化融合的重要组成部分，但不是全部。

　　加强基础管理工作

　　装备制造企业信息化首先要做好基础管理工作，数据不准确、管理混乱，信息系统也就无法判断数据的准确性，只会给出错误的结论，导致计算机辅助管理的失效。当然，推进信息化的过程也是加强基础管理的过程，但必须把加强基础管理作为头等重要的事抓好。为此，要在企业内部梳理业务流程;加强各项业务数据的管理，提高其科学性、准确性;做好各类人员的培训工作。

　　强化企业信息集成

　　在企业的ERP与有关系统的有效集成中，要着重解决技术系统与管理系统的集成，用好PDM。有条件的企业，可着手解决顶层与底层的集成，用好MES。需要指出的是，MES并非各个装备制造企业都需要，也并非各个企业都具备上MES的条件。有些企业数控机床还没有用好、数控机床的数量很少，那也就没有必要使用MES;有些企业规模很小，恐怕也无上MES的必要。

　　发展智能化、数字化产品

　　装备制造业信息化的特点和重点是产品中融入信息技术，这一点虽已逐渐得到重视，但很多人仍然认为信息化就是CAD、ERP、电子商务。因此有必要加大数字化设计和开发数字化产品的力度，提升产品的技术含量和附加值，实现产品升级。随着企业自主创新的不断深入，产品研发设计过程中的工程分析越来越多，相应的产品试验也越来越多，要加强CAE的应用，并开发企业自身产品所需要的应用软件。三维CAD、仿真、计算机辅助试验（CAT）等的应用和开发，也应加强。装备制造所需的工程分析软件，大部分是购买国外公司的，如结构分析软件、疲劳分析软件、流体分析软件、电磁分析软件、电路模拟软件等等，基本为国外公司的产品。这些软件的需求量越来越大，并且企业还需在应用的基础上形成企业特有的研发产品的软件，否则，自主创新无从谈起。装备制造业的产品多为一个系统，而系统设计是中国装备制造业的“软肋”。提高系统设计和系统集成能力，已成为提升中国装备制造业水平和竞争力的重要内容，也是推进信息化的一个重点。

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