多种数控刀具及测量仪介绍

3．超细晶粒整体硬质合金涂层刀具系列

    超细晶粒整体硬质合金涂层刀具在汽车工业、航空航天以及能源工业中使用很多，目前在关键数控机床上所用整体硬质合金涂层刀具大多为进口刀具所垄断，国产刀具也往往是购买国外的超细晶粒硬质合金棒料进行加工，自身发展受到制约。近几年我国拥有硬质合金粉料制造能力的一些工具厂，如株洲钻石、厦门金鹭、陕硬等，通过技改投入，引进技术和设备，开发了超细晶粒硬质合金刀具材料，取得初步成果(达到亚微米级。近年采用了先进的纳米涂层技术，刀具性能质量得到明显提高。上工规划将实施“超细晶粒整体硬质合金涂层刀具项目”，实现超细晶粒硬质合金材料和刀具制造成套技术的开发。国内企业要使批量生产硬质合金粒度稳定达到超细0.3～0.5?m，进一步提高品质，缩小和国外先进产品的差距，则需要在制造技术、工艺等基础技术上下功夫进行技术攻关。此外，如何在刀具精加工后涂层前表面有足够的富钴层，是提高涂层质量的一个关键技术，尚待攻关。

4．高效高性能精密复杂数控刀具

    以齿轮滚刀、插齿刀、剃齿刀以及各类型拉刀为代表的高效高性能精密复杂数控刀具，在汽车、风电核电、航空、船舶、铁路、工程机械等行业的齿轮传动装置制造中使用广泛而重要。

    项目所列目标参数合理、必要。国产精密齿轮刀具和拉刀，主要存在二个问题:材质和涂层。目前关键场合所采用的为均为进U钴高速钢和粉末冶金高速钢材料。最近不少生产厂进行技改和设备投入，采用先进涂层(如TiAlN、TiAlCN等)及高速钢热处理技术和没备，使国产齿轮刀具和拉刀的质量性能大为提高，缩小了和国外的差距，部分取代国外产品。‘哈一工’二年来累计投资近1.2亿，用于新厂土建和国内外先进设备购置，为打造成为国内拉刀生产第一、齿轮刀具和可转位数控刀具强势的复杂数控刀具制造企业而努力。汉江工具厂抓住这几年发展的机遇，已经成为国内最具实力的齿轮滚刀制造企业。该厂通过与巴尔采斯的合作，使齿轮刀具涂层质量得到保证，提高了刀具的使用性能。高速高效的机夹式不重磨数控成形齿轮刀具，是齿轮刀具发展的一个新方向，值得行业考虑发展。

5.高精度、全自动刀具预调测量仪系列

    我国数字式刀具预调测量仪的开发起步较晚，2005年在北京机床展览会上才有哈量和天津天门首次亮相展出了采用带面阵CCD的数字式刀具预调测量仪样机。自从哈量于2005年收购了德国凯狮公司以后，在消化吸收其先进设计和制造技术的基础上，自行开发了系列高精度刀具预调测量仪。该厂已经组建了刀调仪生产工段，达到年产500～600台刀调仪，目前以手动系列为主，供出口。对于高精度、CNC全自动、具备联网功能的刀具预调测量仪，该厂正在积极规划开发，以便迅速赶上国外当今先进水平。此外国内天津天门、成量等均在开发，但是技术水平、质量上还有一定的差距，尚待继续努力。

6．高性能激光测量系统

    高性能激光测量系统主要用于数控机床以及三坐标测量机等高档数控装备的精度检测和评定。近年来激光测量系统的发展方向是：高分辨率、高精度、多功能、小型化，主要生产厂家为英国雷尼肖、美国API、安杰伦和光动公司，以及德国SIOS等，以雷尼肖产品在国内销量最大。2007年上市的新产品XL-80轻型激光干涉测量系统，配有XC-80传感器，实现了小型化，同时提高了性能，测量距离40m/80m，分辨率达到lnm，最高测量速度1m/s。美国API公司的XD激光干涉测量系统，具有5维/6维测量功能，提高了数控机床装备精度检测效率和精度。我国以成都工具研究所为主研制生产的国产激光干涉测量系统，与国外先进水平相比还有一定差距。近年通过国家科研院所基金项目的支持，测量原理和测量技术上取得突破，在提高国产激光测量系统的性能上，取得了一些成果。

    总之，通过这次调研，进一步证实，我国工具制造业在数控刀具和测量仪器的技术水平和性能质量等方面，与国外的差距较大。但经过近年来的技改投入、引进和发展，已经缩小了差距，但创新能力仍然不足，这是基础技术试验研究未得到足够重视与发展、行业技术积累整体欠缺造成的结果。深信在“产、学、研、用”方针的带动下，在国家的支持、行业的协同、企业的努力下，我国工具制造业一定能得到快速发展，迅速缩小与国外先进水平的差距，以适应我国机械制造业的持续、快速发展的需求。

    近来，全球经济衰退的风暴已经从虚拟经济向实体经济迅速扩展，对我国工具行业整体的影响和冲击，于2008年10月中旬陡然显现。这是一场严峻的考验，各工具厂都抓紧制定策略，调整计划，积极应对以渡过困境：同时积极夯实内功，加速产品升级换代、优化转型工作，为行业早日复苏作好准备。 

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