通过三峡工程引进并消化吸收掌握了大型水电机组核心技术的中国装备制造企业,在金沙江向家坝、溪洛渡,在巴西JIRAAU水电站等国内外水电项目中频频接下大单。
10年前,中国的大型水电装置设计制造能力比发达国家落后30年。
根据国家确定的三峡工程要“技贸结合、转让技术、联合设计、合作制造”的战略方针,哈尔滨电机厂有限公司、东方电机有限公司经过数年的引进技术、消化吸收再创新,大型水电装备的设计制造能力快速提升,在2004年进行的三峡右岸电站水轮发电机组招标中,一举签下8台机组的制造合同,平均每台国产设备比进口要节省投资4450万元。此后,三峡机组的国产化率不断提高,到现在正在建设的三峡地下电站,机组国产化率已经达到90%以上。
2008年底,40多名专家对三峡左右岸电站运行状况进行评审,得出结论:右岸电站机组总体性能优于左岸电站机组,国产机组运行情况良好,达到了国际同等水平。
如今,三峡总公司开始瞄准新的大型水电开发项目。2008年末,三峡总公司斥资110多亿元对金沙江向家坝、溪洛渡水电站的26台巨型水轮发电机组进行招标采购。哈电和东电凭实力中标19台机组的份额,合同金额近80亿元。溪洛渡水电站单机容量为77万kW,金沙江向家坝水电站单机容量为80万kW,这标志着国内企业已开始挑战新的“世界纪录”--设计制造当今世界最大的80万kW水轮发电机组。
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