高速磨削技术：工作台高速振荡与砂轮高线速度

国际金属加工网记者：鲍先生您好，很高兴能有这个机会采访您！斯来福临的平面成形磨床包括德国的保宁、琼格和瑞士的美盖勒三个品牌。这些品牌各自适合的加工领域是什么？

鲍添茂先生：这三个品牌之间具有一定互补性。琼格主要是中小型的平面成形磨，一般是规格在300×600以下的台面，主要应用在高端的模具行业以及电子接插件、IC等高端领域。保宁主要是做中型的平面成形磨，一般的规格台面的宽度在300到600之间，长度是600到2米。美盖勒主要是做大型的设备，专机比较多一点。相对来说，保宁和美盖勒的应用主要在航空航天、叶片叶轮加工，还有一些专用大型设备，例如汽车转向齿条的加工。美盖勒更趋向于“交钥匙工程”，95%以上都是定做的专机，是在模块化设计的基础上根据用户需要来配置的。

国际金属加工网记者：这三个品牌又有哪些比较突出的共同点呢？

鲍添茂先生：首先是都可以达到较高的生产效率。机床的调整时间短，生产节拍快，因而在批量生产时能够达到高效率和很低的单件成本。其次，这三个品牌在各自的加工领域内都能够达到高加工精度，并且在长期使用中稳定地保持高精度。

国际金属加工网记者：您认为当前磨削技术的发展方向是什么？

鲍添茂先生：从提高加工效率的角度以及降低磨削成本来讲，我认为磨削技术将更多地采用高速磨削。主要有两个方向发展，一个是提高砂轮的线速度，使砂轮转速加快，从而使单位面积、单位时间内的磨削量加大；另一个方向是在磨削过程中加快工作台的运动速度。

国际金属加工网记者：斯来福临在这些方面做了哪些探索？取得了哪些突破？

鲍添茂先生：我们一项比较领先的技术是“CD”磨削技术。一般来说，磨床是磨削完毕修整，修整完了再继续磨削加工，两者交替进行。而“CD”磨削技术则是边磨边修，这样砂轮始终保持锋利，可以大大提高切削效率。斯来福临是最早量化使用这项技术的机床制造商，经过多年实践经验的积累，已经把这项技术运用得相当成熟。

另外，在我刚才提到的两个发展方向上，斯来福临都在作一些尝试。琼格曾经在工作台高速振荡方面做过一些研究，大幅加快工作台的往复速度(每分钟600次)以缩短加工时间 。而保宁在实验研究中达到了200米/分钟的工作台磨削速度和170米/秒的砂轮线速度。

国际金属加工网记者：斯来福临的平面成形磨床业务今年有怎样的发展计划？

鲍添茂先生：近几年，随着用户的需求越来越特殊，越来越专业，美盖勒的销售情况相对进步比较大，预计今年应该还会有大幅增长。其他两个品牌一直都比较稳定，保宁在航空发动机等行业、琼格在模具行业的销售都会有比较平稳的增长。

在本土化生产方面，今年7、8月份，保宁将开始尝试将一些比较简单的经济型、标准设备的组装环节交由太仓工厂进行。

国际金属加工网记者：感谢您接受国际金属加工网的采访！

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