卓有成效的采购——巴西之道

　　巴西戴姆勒-克莱斯勒公司希望减少供应商数量、削减固定成本并节省时间。解决方案是推行“刀具管理项目”。该公司的Andreia Simas对这项成功有如下解释。

我们在巴西戴姆勒·克莱斯勒公司遇到
Andreia Simas，并向她了解“刀具管理
项目”的有关问题。

　　刀具管理项目给你们带来什么好处?在生产效率方面有哪些改进?
　　实施刀具管理项目后，巴西戴姆勒·克莱斯勒公司从一种传统模式转型为更先进的模式。在传统模式下，我们负责所有东西的采购、设计和控制；而在新模式中，所有这些事务都交由一家“刀具管理者”负责。结果，我们的供应商一下子从31家减少到山特维克可乐满一家。这并不是说我们断绝了同所有供应商的联系，而是现在他们眼山特维克可乐满打交道。
　　对我们来说，这意味着直接参与的谈判减少了，从而有更多时间来做我们自己的事情。另外我们也降低了库存，由于免去了维持库存的成本，因而节省了相当于年度库存量12％的资金。
　　还有许多好处是通过提高生产效率积累而成的，例如改进工艺、压缩成本、加强培训、产品减价、引进“销售解决方案”(从而减少流通库存、为这种控制生成重要报告以及进一步减少消耗)和减少陈旧存货(即两年多来都没有用过的刀具)。
　　山特维克可乐满有哪些主要贡献?
　　在巴西山特维克可乐满成为我们的刀具管理者之前，它只是我们众多供应商之一，但它证明确实能理解并满足我们的需要。现在，作为我们的刀具管理者，它对推进这个项目做出了巨大的贡献：我们的产量提高了，但技术人员和规划人员减少了，而且所有生产线从未发生过停机故障。我们的信心得以增强，原因很简单，就是我们可以信赖山特维克可乐满能随时给予的技术支持，例如在必要时帮助我们选择刀具、提供刀具紧急维修服务以避免生产停机，以及在一次紧急情况下，只用一周时间就制造出非标刀具(通常生产这些刀具需花费4至5周)。
　　为了更好地满足项目需求而建立的“现场车间，”其作用基本上是维持刀具的物流畅顺，以工厂存货供应各分点所需，缩短刀具交货时间，以及进行同步工程。山特维克可乐满的刀具管理软件AutoTAS已经投入使用，通过生成关于成本中心、成本／机床等方面支出控制的报告，对生产线上流通的刀具管理进行优化。
　　生产链中供应环节的重要性如何?
　　在新系统中，供应和生产环节的接触很频繁，这是因为生产人员是我们的内部客户，我们必须时刻都在现场，看看他们有什么需要，并寻找关于质量、时间和成本方面的最佳解决方案。
　　什么样的供应商才是真正有能力创造附加值的合作伙伴?
　　在我看来，那些积极参与、深得信任和公开透明的供应商才能成为合作伙伴。三者缺一不可，如果伙伴关系受到动摇，就很难回复到从前的状况。
　　目前，山特维克可乐满是巴西戴姆勒·克莱斯勒公司主要的刀具供应商，这不仅因为它是我们的刀具管理者，而且它负责提供我们目前生产所需的60％的产品。这不但与它提供如此广泛的产品有关，还与那些参加新产品开发的人有关——他们一直致力于寻找提高客户生产效率和改进生产工艺的办法。
　　正如我前面所说，我们减少了供应商数量，减少了谈判次数，结果我们就有了更多时间从事新的活动，同时可以更好地处理和我们日常事务相关的事情。
　　你的总公司是怎样参与到你们巴西分公司的事务中来的?
　　总公司不干预分公司的地方事务，当然它可以建议我们和集团的供应商合作，从而争取能为集团带来成本节约的全球性合同。
　　对你来说，质量、交货时间和产品价格是同等重要吗?
　　在谈判中，上述每个项目都有它的价值，但是我们不能忽略产品质量，因为没有质量就没有市场。其它项目都可以通过协商解决。　　　
　　除了AUTOTAS之外，你们是不是也在使用CVF(客户价值档案)?
　　对戴姆勒-克莱斯勒公司来说，CVF主要是用来衡量刀具管理者——即巴西山特维克可乐满——的表现。
  　这是一个十分重要的工具，因为它能够评估和分析巴西山特维克可乐满在我们这儿的表现。通过它，我们可以衡量在某段时期内的成本节约，还可以检验合同中规定的目标有没有达到。
    　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　             　作者：VERA NATALE

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