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株式会社野村精机

切削加工
NN-10T/13T
 
※  采用倾斜式刀具台,防止切屑附着于刀具上,适合长时间运转。
※  配有7支刀具,可完成一般切削加工和复杂切削加工。
※  备有同期型回转导套的特别附属装置,可用于难切削材质的重切削加工。
※  备有对刀仪,机外对刀,交换刀具时,只交换刀具架,不需调整刀具中心,换刀时间最短,节省停机时间,提高加工效率。
 

 切削加工+动力加工
NN-10SII/13SII
 
※  35度倾斜刀具台;
※  配备防止制品切断面毛刺的专用支撑架;
※  切削加工+动力加工的复合加工;
※  备有同期型回转导套的特别附属装置,可用于难切削材质的重切削加工。
※  备有对刀仪,机外对刀,交换刀具时,只交换刀具架,不需调整刀具中心,换刀时间最短,节省停机时间,提高加工效率。
 
 
复合加工+背面加工
NN-10/13/16SB5
 
※  倾斜式刀具台,有5支切削刀具、3支横向动力、3支端面钻孔装置;
※  配有背面主轴,可同时正面、背面加工;
※  $1Z轴行程155mm,可加工较长的零件;
※  特别附属装置:
    1、4轴横向动力加工装置;
    2、多边多角加工装置A型;
    3、多边多角加工装置B型;
    4、滚齿装置;
※  备有同期型回转导套的特别附属装置,可用于难切削材质的重切削加工。
※  备有对刀仪,机外对刀,交换刀具时,只交换刀具架,不需调整刀具中心,换刀时间最短,节省停机时间,提高加工效率。
 
 切削加工+背面加工
NN-10/13TBII
 
※  采用倾斜式刀具台,防止切屑附着于刀具上,适合长时间运转。
※  配有7支刀具,3支正面钻孔装置,可完成一般切削加工和复杂切削加工。
※  背轴加工装置,可同时正面、背面加工;
※  备有同期型回转导套的特别附属装置,可用于难切削材质的重切削加工。
※  备有对刀仪,机外对刀,交换刀具时,只交换刀具架,不需调整刀具中心,换刀时间最短,节省停机时间,提高加工效率。
 
 高速切削加工/背轴加工
NN-16/20HIII、NN-16/20HB
 
NN-16HIII/20HIII

※  配备专用高输出主轴马达,低速、高速下的快速响应;
※  主轴台移动部分为超重负荷滑轨,维持良好的移动性、承受重切削的高刚性和长时间使用的耐久性;
※  刀具台配有6支切削刀具及正面3轴钻孔装置;

NN-16HB/20HB

※  除了正面高精度、高刚性的刀具台,还有背面主轴及背面钻孔装置;
※  背面主轴与正面主轴完全同期回转,不会有夹伤产生;
※  背面主轴加工与正面加工完全独立同时进行。
 
 
高精度复合加工机
NN-20/25YB
 
※  日本野村机床NN-20/25YB是一种加工时间大幅缩短,高精度、复合加工机
※  NN-20/25YB的背轴可以进行多种功能加工(攻丝铣削、钻孔),这就使加工时间大幅缩短并可
     实现多种多样刀具模块组合。(和以前机型相比加工时间缩短了30-50%);
※  新开发的电主轴,可以实现高速度铣削以及微米单位C轴主轴分度。
※ 主轴侧的刀具台:
     回转切削用第一工具台+动力加工用第二工具台+正面钻孔第二工具台=MAX17把刀完全独立背轴侧
     的刀具台;由动力加工和回转切削和正面钻孔组成=MAX8把刀
※  背轴侧也可以实现3轴联动加工。
※  野村独有的机外对刀仪:刀具安装在20倍工具显微镜下进行刀尖径向位置、基准线位置的比对,简单、
     方便、高精度实现对刀。
 
 
复合加工+偏心孔加工
NN-16/20UIII NN-16/20UB5
 
NN-16UIII/20UIII
※  新的刀具排列方式,更宽广的使用空间;
※  配有4支正面加工刀具及正面偏心钻孔装置;
※ 标准装置4轴横向加工装置,中心孔、钻孔、攻丝、铣刀都是标准规格;
※ 正面3轴与横向2轴装置(特别附属品),制品端面偏心加工时,正面3支刀具、横向2支刀具可与4轴
    横向加工装置互换。

NN-16/20UB5

※  UIII机型加装背轴,可与正面主轴同期或独立加工,减少循环时间;
※  背面主轴还有背面钻孔2轴,可打中心孔、钻孔等。
 


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