极效清理，极致完美
众所周知，抛丸机主要用于对各类铸件、锻件、压铸件、冲压件进行清除型砂、去毛刺或对其他金属件、五金工具、模具等做清理、去氧化皮和表面硬化等加工处理，或零件在喷漆、涂装、电镀、焊接前的预处理。
复杂铸锻件的抛丸清理
针对形状较复杂的零件，如车辆齿轮箱、刹车毂等，机械手抛丸设备是理想选择。以清理一个长
机器人第6轴上的工件夹具可配合不同零件做微调，因而增加设备的柔性度。维尔贝莱特（集团）设备的另一优势是低维修需要。高耐磨性的抛丸室和抛头材料延长备件的使用寿命，从而减低维修成本和机器因维修而停机的时间。
重型铸锻件的抛丸清理
清理超大、超重型零件，如发电设备、船舶配套设备的重型铸锻件，有些单件重量在30吨以上，维尔贝莱特吊钩通过式抛丸机是理性的选择。根据大小，零件可一次处理一个，或多个同时挂上吊钩，再由传输系统自动送入抛丸室。
高性能的专利抛头，将磨料先进行预加速后，再以
锻件和冲压件的毛刺清理
对于各类特别是中、小型锻件、压铸件、冲压件，如连杆、转向轴等零件的去毛刺，维尔贝莱特（集团）履带式抛丸机以其快速，高效和清理彻底而口碑卓越。
履带式抛丸清理是应用于多个工业领域的最典型且普遍的抛丸机型。尽管这一技术已经相当成熟，国内外均有多家制造商可以生产这种类型的抛丸设备，但其产品在设计和建造上的某些缺陷、瓶颈仍无法克服，如对整体抛丸效率起60-70%影响作用的磨料分离和除尘系统。这也正是众多客户最终委托维尔贝莱特（集团）为其设计并制造这套传统形式的抛丸设备的原因之一，是因为：
1) 众所周知，磨料总重量中每多携带1%或以上的砂砾/灰尘，设备易损件的使用寿命就缩短80%。反之，如果回收后的磨料，所含粉尘的含量降至接近“零”，抛丸设备和其耐磨件的寿命就几倍甚至十几倍地延长。
2) 百分百的介质回收，同样大大提高磨料的利用率
3) 避免灰尘积聚在抛好的零件表面, 免除了人工清除零件携带的残余磨料之步骤。
5) 维持最佳的磨料混合比，确保恒定一致的均匀抛丸结果
6) 缩短抛丸时间，提高产能
客户如此解释他们选择维尔贝莱特的理由，“常听说同行中抱怨，他们安装了国产的抛丸机，起初使用还较满意，但没用多久，设备问题不断显露，性能也大大减弱，令人头痛不已。根据维尔贝莱特（集团）专家的分析，问题很大程度是出自磨料分离和除尘系统。吸取了别人的经验，我们在设备采购前，非常谨慎，仔细研究，最终还是信任维尔贝莱特（集团）的技术，委托他们为我们提供一套高性价比、质量上乘，能满足我们高产能、低维护需求的履带式去毛刺清理系统。”
超值型抛丸清理设备
“德国制造”的设备, 给人的第一印象就是质量无可挑剔，价格则贵了点。现在，维尔贝莱特（集团）带来了高可靠性和高度柔性、兼具价格和性能优势的“Smart-Line”系列，旨在满足全球特别是亚洲客户对于“超值型设备”的要求，即质量上乘、经济实惠、价格适用、操作和维护简便、节能环保。
该系列的设备，其特点是“麻雀精巧、五脏俱全”，结构紧凑、坚固，安装和启用快速，能进行经济且高效的表面处理。操作非常简单，装卡上待加工零件，按下按钮，数分钟后，抛丸后的的零件从机器中出来，干净、无残留丸料遗留在表面。带内置除尘器的排风系统，无需额外附件。
Smart-Line系列几乎涵括了所有典型机种，如Smart-Line辊道式抛丸机、Smart-Line旋转吊钩式抛丸机、Smart-Line履带式抛丸机和Smart-Line喷砂房，它们都秉承了维尔贝莱特集团在其所有出厂的设备都坚持一贯的专利roto-jet® 抛丸器，高效除尘器和自动PLC 控制系统，确保无忧的运行可靠度、卓越性能，产量保证。
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