一家知名的铸锻件制造商,面临了一个严重问题,其抛丸清理设备由于设备太老旧,现在的工作性能大大减退,产能低,清理效果不佳,且生产成本高。最后,他们找到了作为全球表面处理专家的维尔贝莱特(集团),来建议他们是更换一套新设备还是有其他替代的解决方案。
“抛丸加工时间太长,使用后的丸料分离能力差,掺杂杂质的磨料直接导致抛头备件使用寿命低,仅能维持三周。设备使用潜能越来越低,且不能达到工件表面处理的要求。”
“除尘器系统工作性能也不理想,超标的粉尘排放,造成环保、人员健康和安全问题。”
维尔贝莱特(集团)工程师对该设备进行的全面的诊断评估,“客户现用的是一台三抛头台车式抛丸清理机,其中三个旧式抛头已经失效且使用的是早已淘汰的技术。” 根据设备检测和评估结果,建议客户在预算有限的情况下,可选择进行设备改造,而无需另外购买一台新机器。
并提出专业的改造计划,为客户更换上维尔贝莱特最新的高效抛丸器,全新的带排放管道的除尘系统。并对原有的磨料循环回收系统进行改造,结合入连续式磁选装置。根据客户生产实际需要,在目前的抛丸系统中,添加入第二套提升机,储料仓和输送料斗,用于更有效地进行磨料分离和重砂载荷。
“改造后,客户的这套本打算报废的旧设备又再获新生,重新高效地运行起来,节约了购置成本,且保护环境。新的设备解决了用过磨料分离效果差的问题,保障了循环后磨料的高合格率和无杂质,这样提高清理质量和减少备件损耗。”
“设备改造完成并投入使用后, 抛丸清理周期从 之前的30分钟下降到仅10分钟,抛头备件的使用寿命从而被大大延长,在同样产能情况下,从原来三周延长到三个月。”
“此外,改善的粉尘排放系统,确保了操作人员一个安全生产环境。工件清理品质也很大程度地提升。”
“客户对改造结果和投资回报率相当满意,在很短的时间内即可收回改造成本,即提高了生产效率和产能,又大大节约了成本。”
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