世界最大的锻造业家族企业之一的德国某独资汽车配件厂在浙江的生产基地,以生产汽车传动轴、汽车轮毂、冷锻件等产品,主要为上海大众,沈阳宝马等公司提供原厂配套产品。他们购买了维尔贝莱特集团的履带式抛丸机,用于其各类汽车冷锻零配件的表面处理。
该履带式抛丸机,在工作时,履带转动,带动凹腔内的工件翻滚,因此零件的内外表面均能获得来良好的清理效果。自动装卸料方式,最适合大批量中小零件的抛丸清理。采用的橡胶履带,减轻了工件与履带的撞击和划痕。维尔贝莱特集团向该客户提供的这款履带式抛丸机由于其快速,高效和清理彻底,因而是清理各种批量中、小型铸件的表面残余型砂、及清理锻件、热处理件表面氧化皮的理想设备。
履带式抛丸清理是应用于多个工业领域的最典型且普遍的抛丸机型。尽管这一技术已经相当成熟,国内外均有多家制造商可以生产这种类型的抛丸设备,但其产品在设计和建造上的某些缺陷、瓶颈仍无法克服,如对整体抛丸效率起60-70%影响作用的磨料分离和除尘系统。这也正是客户放弃众多候选厂商,而最终委托维尔贝莱特(集团)为其设计并制造这套传统形式的抛丸设备,其原因在于:
1) 众所周知,磨料总重量中每多携带1%或以上的砂砾/灰尘,设备易损件的使用寿命就缩短80%。反之,如果回收后的磨料,所含粉尘的含量降至接近“零”,抛丸设备和其耐磨件的寿命就几倍甚至十几倍地延长。
2) 百分百的介质回收,同样大大提高磨料的利用率
3) 避免灰尘积聚在抛好的零件表面, 免除了人工清除零件携带的残余磨料之步骤。
5) 维持最佳的磨料混合比,确保恒定一致的均匀抛丸结果
6) 缩短抛丸时间,提高产能
“对于履带式抛丸机而言,做到如何保持高产量又不损伤到易碎、薄壁零件表面,一直是个难题。而由维尔贝莱特(集团)提供的这台设备,它特殊的工程设计,很巧妙地克服了这一问题。”客户的满意是我们最大的希望。
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