离合器喷丸强化提高膜片弹簧的疲劳寿命30％以上

广西某汽车零部件公司又订购一套维尔贝莱特转台式喷丸强化设备，用于对其生产的离合器、曲轴、传动齿轮等进行强化处理。强化工艺已作为越来越多的整车厂商要求上游OEM零部件厂商生产制造过程中必要且有明确工艺参数要求的工序。

为了提高膜片弹簧的承载能力，要对膜片弹簧进行强压处理，即沿其分离状态的工作方向，超过彻底分离点后继续施加过量的位移，使其过分离3～8次，并使其高应力区发生塑性变形以产生残余反向应力。经维尔贝莱特该转台式喷丸强化设备强压处理后，在同样的工作条件下，膜片弹簧的疲劳寿命30％以上。 在强化的同时消除了膜片弹簧表面的毛刺、裂纹、划痕等缺陷。

该客户, 作为中国重要的汽车零部件供应商，其生产的曲轴和离合器占据相当大的市场份额。之前已经安装了一套维尔贝莱特（集团）的强化设备，出于对该设备运行性能、可靠性、可重复性以及工艺流程严格可控性的高度满意，加之合理的价位及超高性价比，在决定进行设备添置时，客户毫不犹豫地将订单又一次给与了维尔贝莱特（集团），客户的忠诚度就是来自于对机器和服务的满意，这胜过任何言语的赞美。

汽车和重型车辆对于零部件更轻、更小但性能更强、寿命更长的要求是零部件未来发展趋势。在航空制造维修领域成熟应用，并作为必要加工工序的喷丸强化技术，已广泛应用于汽车零部件制造业，用于防止零件早期疲劳失效，延长零件，特别是那些受应力负荷严重的，包括传动齿轮、弹簧、离合器、曲轴、连杆、扭杆、凸轮轴、轴类等零件的抗疲劳寿命。

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