关于COFA的使用成本以及产量门槛

　　以一个实际案例，来说明COFA刀具在使用成本以及产量门槛：

　　终端客户：无锡地区一国有大型企业的出口件车间

　　加工产品：类法兰机构件

　　加工情况：孔径D6.6，每个法兰件有6个相同的孔需要处理

　　机床夹具：一套夹具可以同时固定6个工件

　　客户要求：要求倒角尺寸小于0.3×45°

　　产品产量：件=40,000件/月（孔=240,000个/月）

　　使用刀具：COFA6/8.0/H-OM

　　使用刀片：GH-C-M-0002

　　加工参数：S3500RPM；F0.4

　　刀片寿命：孔加工量=18,000-22,000个

　　最初的孔加工方案：客户采用传统的倒角钻方式，采用先钻孔，后正向倒角，再翻转夹具，最后完成背向倒角

　　改进的孔加工方案：使用先进的COFA刀具，在完成钻孔工序后，直接单工序完成正向以及背向的倒角

　　加工时间比较：改进前，一套工装（6件）的加工时间为30分钟；改进后，一套工装（6件）的加工时间提高至27分钟

　　刀具成本：月使用刀片不超过15个，按每个刀片不超过400元计算，每个月刀片的使用成本小于6000元，考虑到刀杆反复使用的特性，刀杆的使用成本不超过1000元，合计COFA刀具的月使用成本不超过7000元

　　机床成本：改进后的加工节拍，每个工件可以节省30秒时间，一个月40,000件的产量可以节省的工时约330个小时左右

　　最终总结：由上介绍可见，在使用刀具成本更高的COFA来完成去毛刺（倒角）加工的前后，客户的最终成本没有因为COFA刀具的使用而上升，相反，由于节约了大量的机床时间，使得工件单件成本大幅下降；另外一方面，机床加工节拍的提速，可以在原有设备不变的前提下，带来产量提高的可能性。但是，假如客户的产量不是40,000件/月，而是4,000件/月，所节约的时间只有30个小时，而刀片的使用也只有2-3片，COFA刀具的优势便无法得到充分体现，对用户的吸引力就会大打折扣。因此，高效COFA刀具的使用并不会给客户带来成本的增加，相反，选择客户的正确与否对于是否能够成功的应用COFA刀具来说是非常重要的先决条件！

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