立式综合加工中心机
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人体工学及造型外观设计 | |||
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◆ 外型设计以整体平衡为全面考量，除注重于整体性的美学观点外更虑其 操作方便性及维修性。 ◆ 低工作台之贴心设计，使操作人员易于上下工作，避免更换工件之时间 浪费，减少人员体力消耗。 ◆ 整体机台聘请美术专家作色彩搭配，多方面考量其美观性，视觉舒适及 易性，于保养及维护性。 ◆ 人员使用范围及操作位置之设计，均配合人体工学以及整体平衡考量， 将各元件做合理性的安排及整体性设计，务必让使用者在任何使用位置 都能有舒畅的操作环境及空间。 | |||
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高钢性主体结构 | |||
| ◆ 整机主结构采箱型及宽阔式底座结构设计，铸件内部采肋骨排列式对称设计，其周密的支撑，有助于机台刚性 之保持及加工精密度之提升。 ◆ 底座、主柱、鞍座……等主要铸件材质均使用最佳化，高品质，高张力之FC300铸铁，组织稳定，变形量少， 可承受高强度之张力及负荷。经珠击消除内应力可保持精密的位移及定位，并永久确保机械加工精度及机械整 体之高刚性。 ◆ 使用CAD（电脑辅助设计）及FEA（有限元素分析工具）对结构性零部件进行设计。对于整机进行测试及分析 振动源，应力分布，温升反应，结构位移等，以确保各项设计改善至最佳状况。 | |||
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高速高精密强力主轴系统 | |||
| ◆ 8000RPM高速主轴之轴承设计采用高精密级组合式斜角滚珠轴承配置最佳化设计，热变位原小，搭配高扭力之 齿型皮带传动，长时间、高速度下，绝不打滑或延迟，且维持主轴高刚性、高精度等特性，面铣及侧铣表现极 佳。 ◆ 10000RPM主轴（特殊配备）使用高精密陶瓷轴承，具质量轻、热膨胀系数低、高速回转时的振动小等优点， 可提升加工面精度，延长刀具寿命。 ◆ 退刀保护环设计，可减少退刀时冲击力，使轴承寿命增加。 ◆ 主轴轴承套筒采环绕式水冷却设计，使在高速运转时亦可将主轴热变位抑制在最小范围。冷却水流透过主轴面 上的5个可调式喷水孔，提供50L/min/13.1gpm出水量至加工区域。冷却水的使用可由程式设定或以手动控 制。 ◆ 高精密研磨主轴，内孔锥度#40。 ◆ 设BT刀柄专用键，可供安装米制V型凸缘刀具。 ◆ 主轴锥度清洁吹气装置防止切屑尘进入主轴，确保主轴寿命及精度。 ◆ 气压式退刀装置使用蝶形弹簧拉刀杆及抓刀爪机械装置，刀具径获得完全握持，并使锁刀动作确实，确保无 疲乏动作产生。 ◆ 精心设计的退刀钮，让手动的锁刀及退刀更容易。安全连锁装置更可防止主轴于高速运转状态下，手动退刀 的危险性。 | |||
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结合台湾、日本、欧美的先进技术规范，极力开创加工中心机的领先潮流。 | |||
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传动进给系统 | |||
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◆ 高效率三轴线性滑轨采用欧、日高精密重负荷型设计，配合特殊强化
计之机械体，具速度快、高刚性、低热源、低摩擦、低噪音、低温升 变化等特性，可长保高精度、稳定度及超长寿命。 ◆ 三轴滚珠导杆32mm大直径采高精密双螺帽滚珠导螺杆直接式传动且 施以适当之预拉设计，可消除传动噪音，降低温升，稳定精度，提高 机械加工刚性。 ◆ 各轴导杆二端支撑使用大角度导杆专用轴承设计，且施以适当之预拉， 能提高保持切削精度，刚性及耐久性，是长期保持切削精度的最佳配 置。 ◆ 各轴传动进给机械均设有检出开关，及机械止动块双重保证，以避免 机台超越行程，确保人员安全。 ◆ 各轴采用1.5kw Fanuc Alpha 6/3000伺服马达及机械式配重，在电 力消失的情况下，可自动锁定，确保主轴不滑动。 ◆ 快速进给速率30m/min，减少非加工时间损失。 ◆ Y 轴设计有三条线性滑轨及5个线性滑块，提供优越的支撑及滑动性 能。 | |||
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锥笠式储刀仓换刀系统 ◆ 气压式ATC-（自动换刀装置）结构采轻量化、实用化 | |||
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先进电气系统 | |||
| ◆ 强电箱采强弱电分离设计，减少电磁涉扰问题，符合EMC标准。 ◆ 强电箱体采完全密闭式设计，箱内热气由热交换器与外界进行热交换，以充分降低箱体温度，避免机械误动作 或损毁电气元件。 ◆ 所有电气元件皆选用符合CE规范之元件，所有电气线均有金属管保护，可确保电器安全及提高耐久性。 ◆ 操作箱采固定旋式一体化设计，具节省空间，易维护之特性。 ◆ 多功能操作面板采人性化设计具易了解、易操作等特性，可提供各项功能操作方便性及各项侦错讯息的读取， 另配合各类灯号显示，使操作者能一目了然。 | |||
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切削冷却及防溅系统 | |||
| ◆ 采用压力大及流量大之切削水泵配合多方向性的喷洒设计，加工时可直接啧于切削点上，达到充分冷却效果， 能确保切削精度及延长刀具寿命。 ◆ 机械内部采用全罩式防溅设计，环绕式冷却水装置具冲屑功能，减少切屑堆积，配合大斜度导水，导屑槽，可 将切屑集中于出水孔前端，并增加切削水回流速度，能沉淀阻隔切削水、屑于加工区内，可得最佳的防水防屑 效果。切屑可流入机器前端可移动式切削桶或链条式切屑输送机。 ◆ 大容量水箱设计，可提供切削时所需之冷却效果，且易于更换切削水及清洁箱体，具有特殊隔板与过滤式设 计，能沉淀阻隔切削屑于箱体内，可延长切削水及加压泵寿命。 ◆ 伸缩护盖为整组套装式，配合山型斜面设计，拆装容易，互换性高，防屑性、排屑性、排水性良好。 ◆ 冷却水泵能力强劲，每分钟达50升之流量。 | |||
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