“中国的测量设备有的好,有的不好,有的一买来,马上就不能用了。”前来参观第十一届中国国际机床展(CIMT2009)的两位英国代理商耸了耸肩离开了展厅,“承诺是一方面,实际情况又是另一方面。”
“中国机床在价格上很具吸引力,但售后服务水平一般。”来自南非的MauriceLockwood是Toolquip&Allied公司的产品专家,他通过中文翻译与广州的一家企业商谈的间隙,不时低头翻看有关产品的材料。据他说,Toolquip&Allied公司早在20年前就开始使用中国机床,其中技术含量较低的普通机器约占70%;而数控机床60%从台湾地区进口,大陆数控机床产品仅占5%。在集中展示中国产品的E1、W2、W43个展厅,不时可以看到像MauriceLockwood这样的外国买家,操着带有各国口音的英语,与中方工作人员交谈。
王惠和是广州机床厂有限公司副总经理,其公司主要生产数控、铣床、磨床等轻型机床。2008年出口约800万美元,占公司销售总额25%左右。主要销往南非、巴西、东南亚、西亚等11个国家和地区。“坦白说,中国数控机床整体质量不是特别好。”王惠和说。上世纪90年代以前该公司出口以普通机床为主,此后不断加大中高端数控机床的出口,目前约占出口总量的15%。
“中国产品的出口前景非常好,虽然目前市场份额很小,但却在一点点进步。”任大连机床厂意大利分厂经理四年之久的费朗克·方塔纳说,目前中国产品的优势主要集中在价格,部分产品价格低至德国同类产品的50%~70%。但他强调,“想要提高中国机床的出口竞争力,关键在于产品质量、技术含量、服务、可靠性等各方面的提高。”
“在国际上,中国机床主要是拼价格和数量。”山东德州隆德机床厂进出口处处长王立波表示,与德国、日本等机床发达国家相比,中国机床技术含量普遍偏低,精度、加工效率不足。他举例说,以数控深孔钻镗机床为例,我国产品的加工效率不及德国相同产品的三分之二。目前该公司主要面向国内市场,出口不足年营业额的10%,其中普通机床占90%,数控机床只有一成。
尽管近几年中国机床的出口量逐年提高,但进出口贸易逆差依然很大。美国卡德纳(GardnerPublicationInc)公司发布的世界28个主要机床生产国家和地区的资料显示:截至2008年,中国连续七年成为世界机床第一大消费国、第一大进口国。而机床出口为世界第六,与前五位相差甚远。2007年全球机床出口总额为392亿美元,而我国机床工具行业出口额仅为52亿美元。
全球销量排名第七位的沈阳机床,2007年和2008年的出口量仅占销售总额的10%,其出口市场主要面向欧洲、美国和中东。为了提高售后服务质量,该公司在巴西、美国、印度、越南等国家与当地代理商合作,派驻专门的服务人员,并辐射周边国家。
“中国机床在国际上口碑不太好。”沈阳机床海外销售部部长梅冬岩坦言。他说,产品好坏依次要看三个指标,品质、服务和价格。随着劳动力和原材料成本的提高,国产机床的低价优势正在下降。中国机床要想增强国际竞争力,不能光拼价格,更要注重品质和服务的提升。而目前,中国机床企业的服务意识和能力都比较差。
不过,对于未来的发展,梅冬岩充满信心,他表示沈阳机床计划在2010年到2012年,将出口量提高至生产总值的30%。
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