摘要:利用科瑞特自动化DMC110A运动控制器对步进电机控制的高效加速、高速运行、高精准的定位功能,实现送料系统的定位需求;利用DMC110A运动控制器的寄存器器指令、运算指令及可视参数输入模式,实现了送料系统灵活更改参数的需求;利用DMC110A运动控制器灵活的IO口指令,实现了送料系统自动化加工的输入检测、输出控制的需求;利用DMC110A控制器开放的显示指令,实现了设备运行时状态信息的显示需求。 1. 引言 实际的工业自动化生产过程中,随处可见大量的涉及定长送料并加工的设备:早期的设备主要以机械定位为主,例如利用控制汽缸的有效行程实现定位,特点是:原理简单、设备成本及维护成本低,但最大的缺点就是精度不高、一致性差,目前以逐步淘汰;当前用的比较多的是以PLC或自制单板系统,控制步进电机实现,基本可以解决定位精度问题,但以PLC实现时,长度参数或动作延时等参数改变及调整时,几乎很难在现场实现,如果在系统中再加入“文本显示”,一方面增加了太多的成本,另一方面,开发难度也加大;以单板系统实现时,参数修改等人机交互固然可以设计进去,但开发费用大、开发周期长,并且系统的稳定性、可靠性也需要经过长时间的考验;并且由于都不是专业的运动控制系统,当需要提升送料效率时,也会遇到诸多难题;因此,选择一个专业的运动控制系统,对于中小规模的设备厂商来讲,将是最合适的选择。 2. DMC110A控制器简介 科瑞特自动化DMC110A运动控制器采用高性能“CPU+FPGA”主控,系统资源丰富、功能强大、使用简单: 3. 应用DMC110A的系统分析 相比较PLC编程或其他非专业的运动控制系统,如何控制步进电机快速高效的实现定长启停,将始终是软件开发的难点,并且经常被开发人员所忽视。往往是系统功能基本实现时,才发现控制步进电机运转只能保证以较低的速度运行,速度提高,步进电机就会出现丢步的现象:而把这种现象的原因都归咎与电机力距不够,或驱动器性能不好。再加上需要在电机运转精度上反复验证、更改算法,结果很自然的延长了项目开发周期,或误了产品订单、或丧失了市场良机。 相反,作为专业型的DMC系列运动控制器,科瑞特自动化集数年的运动控制经验,专注与运动控制理论与实践,解决以上问题就显得易如反掌:简单的速度指令可以灵活、精确的控制步进电机的起始速度、加速时间、最高速度(算法就勿劳控制器使用者费心);简单的运动指令,可以可靠、精准地控制步进电机旋转的角度(送料长度与电机旋转角度成正比);简单方便的显示指令、及几种参数设置模式,可以便捷的实现人机交互:例如各种参数设置、显示运行状态及产品加工信息。 首先根据整机系统特性,计算出系统的脉冲系数,即:对应于步进电机设定好的细分、丝杆螺距,控制器发多少脉冲,系统运行单位长度(mm)。脉冲系数可以为小数。规定寄存器S1为脉冲系数。规定设备要求的定长数值为寄存器S2;(长度单位,例如毫米,可以为小数); 4. 设定长度控制功能的实现 速度指令:SPEEDM/0201 变量值格式速度参数设置 说明:1.该指令对其后的运动有效; 运动指令:DRVIM /0115 相对地址/变量值单轴运动 说明:指令执行时,受控目标将沿单轴方向,移动#data(S#1)个脉冲数。 |
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