激光切割:大功率未必带来高利润
激光光源对于激光切割系统的生产率具有决定性的影响。然而,并非仅靠激光功率就能理所当然地获得高利润。整个系统的完美配合同样至关重要。
并不是所有的激光切割都千篇一律。即便在今天,当这种技术经历了层出不穷的创新之后,相应的机器之间还是存在着显著的差别。客户的立场无庸置疑:他们需要能够以最低的成本生产出高质量切割件的系统,并且该系统必须具有高度的可用性,以便在预定的最终期限内完成工作。由此在单位时间内处理尽可能多的工作,以至于在尽可能短的时间内收回对系统的投资。简言之:激光切割系统的生产率越高,从中赢得的利润就越多。影响激光切割系统生产率的一个重要因素是系统所采用的激光光源。在激光功率方面,作为领先的钣金加工整体解决方案的供应商之一,Bystronic提供从2.2千瓦直到6千瓦的激光器。当然,需要关注的不仅仅是激光功率的千瓦数,激光与整个系统的最佳配合同样意义重大。这一点只有当系统与激光器来自同一个供应商,并且二者密不可分地共同开发时才能得到保证。
相互影响是关键
图1:不使用CPP方法需要相当多的额外工作量才能切割出孔洞(左)；使用(中)和不使用(右)CPP方法穿孔和切口。
最新开发的穿孔法,即可控脉冲刺穿(CPP),代表着对激光脉冲性能要求的最高水平。在加工厚度4至25毫米的板材时,CPP将切割时间缩短了一半。加工分两个阶段进行,首先预穿孔。在切割头和板材之间保持较大的间距,以防止喷嘴和镜头过度污染。之后再缩小间距完成整个穿孔。在穿孔完成之时,切割头上的传感器根据反射光探测到精确的位置点并生成相应的信号。然后系统立即开始切割过程。这种加工程序不仅节省时间,而且孔径保持最小在10毫米厚的板材上孔径仅1毫米(图1)。另外,加工表面几乎看不到任何污渍。同时,CPP大大提高了机床的加工安全。
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