Space-E在高速加工中的应用体会

当今随着高速加工中心技术的成熟以及满足高速切削的刀具技术的进步,对CAD/CAM系统的要求越来越高。因此CAM工程师必须要考虑:如何能使CNC加工出来的工件达到高的表面质量和精度要求；如何能使高速CNC充分发挥效率,减少空切削刀路,尽量减少加工时间和刀具损耗；如何提高工程师的工作效率,使之能快速地编出安全性好可靠性高的高质量CNC程序。Space-E不但能满足上述要求,更成为伟易达电子厂保持自身的技术核心竞争力的有力支持。

伟易达电子厂是香港上市企业,主要是对北美洲、欧洲及亚洲地区出口有绳电话、无绳电话以及电子学习产品的大型企业,工模部有先进的数控加工设备,包括日本的MAKINO、OKUMA等加工中心。1991年引进计算机工作站开始使用CAD/CAM软件,先后拥有的软件有MASTERCAM、STRIM100、EUCLID等。

2000年,针对高速加工编程性能对多个当今流行的CAD/CAM软件进行了考察评估,其中Space-E软件是日本日立造船信息系统株式会社开发的CAD/CAM系统软件,其独特的模型精度提高算法、圆弧插补式的生成程式的算法以及智能化的刀路生成功能可很好地满足对高速加工的要求。经过细致的测试和多方面的比较,该厂最终引进了Space-E软件。

在众多的CAM软件中,Space-E是能满足上述要求的优秀CAD/CAM软件之一,与使用过的CAD/CAM软件比较,有以下几点Space-E的应用体会。

一、Space-E能提高加工对象的精度,更能达到高速加工的目的

Space-E采用独特的数字逼近方程计算方式,可以对实体或曲面进行精度提升,从而实现高精度的加工。这点在实际高速加工中的作用非常大,我们原来在利用传统加工软件进行加工时,加工精度取决于模型设计的精度,经常会碰到由于曲面精度不高时模具加工表面出现格子纹等问题。利用SPACE-E的精度提升功能,则可方便地解决以上问题,如图1所示。很多软件供应商在强调高速加工时,只是强调高速加工方式方法的多样性,对精度不高的曲面模型加工则束手无策。

a)精度为0.1b)精度为0.01 c)精度为0.001

图1不同精度的曲面

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