超长曲轴随动磨削技术

Naxos-Union公司借助新研发的PM4xx系列磨床,对长达6m的曲轴采用摆动凸轮磨床加工,达到最高级的成型质量和表面质量。一个直线驱动的主轴箱将砂轮送至打磨面,NC控制的双爪式固定架用于支撑曲轴轴承。

一种新式的PM460型磨床,是加工重达6t、长6m的曲轴而设计的,摆动凸轮和中间轴承磨加工(见图1)。对这种大型曲轴要求的圆度为10μm或更高,而PM460就可以达到这一要求。而且还比以往所用的机械明显减少费用。借助CNC技术和专门的软件,如今的加工变得更加简单、快速和灵活。

图1PM460型磨床正在加工重6t、长6m的曲轴

曲轴被一次夹紧后,在该状态下直到其加工完成为止。连杆轴承的偏心磨削也可以通过上下移动砂轮来完成,当连杆轴承因中心面转动需与砂轮分开时,砂轮便在曲轴的后面跟进。打磨主轴箱的线性驱动装置可使砂轮始终保持接触状态(图2),它与所要求的精确度和速度达到了完美的结合,其精确度达μm级别。这种情况只有采用最新研发的CNC技术-即最大的计算能力、高分辨率的自动同步发送机和比例尺才能实现,其分辨率可高达1/10μm。

图2主轴箱的线性电动机将砂轮送至磨削工位

对此还要使用三种测量系统,它们都装备有高灵敏度的探头。其中一个探头测量工件的弯曲度；第二个探头测量径向和轴向,以确定轴承面的位置,它们是为调节工件服务的；第三个探头则永远跟着需打磨的轴承面,在打磨的过程中测量工件的直径。CNC就是通过这些测量值来控制砂轮的。

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