高效加工:提高竞争力的利器

中国刀协在2005年倡导“中国刀协20工程”,我非常赞同。世界各国将制造基地纷纷移师中国,中国成为世界首屈一指的机床消费大国,都表明中国已经成为一个制造大国。但是我们的劳动生产率现在还很低也是一个不争的事实。数据表明,我们的劳动生产率仅为德国的1/18,美国的1/23,日本的1/25。就刀具制造企业来说,瓦尔特全球的2003年的劳动生产率约折合约135.08万元人民币/人,而国内的一个类似规模的硬质合金刀具制造商仅约4万元人民币/人,国内外相比为33倍；钴领全球的劳动生产率约折合约147万元人民币/人,而国内一个产量最高的高速钢麻花钻生产商仅约17.78万元人民币/人,国内外相比也为8.3倍。可以预见,劳动率低下将成为阻碍我们提高竞争能力的瓶颈。

我们劳动生产率低下的一个重要原因,是我们的一些企业对提高劳动生产率缺乏正确的认识和足够的动力。他们往往认为我们国家人口众多,劳动力价格低廉是我们的优势。但如果仔细分析,我们可以看到我们劳动力的绝对价格是比较低,但由于劳动的效率有时极低,往往分摊到单个产品尤其是高附加值的产品的成本并不低。因此,我们经常看到我们一些产品只有在劳动力密集的行业中才有狭小的生存空间。我国的数控机床产量在金属切削机床中的总产量仅占10.7%,而日本则占到59.4%。

提高加工效率,实现高效加工,我认为对于提高企业的竞争力有极大的帮助。通过提高加工效率,我们可以因此而降低制造成本,从而增加利润、为自身的新品开发提供资金支持、为股东更多盈利、吸引优秀员工为企业服务、也可以为社会贡献更多,如增加就业机会,增加税收,更多地参与社会公益活动,从而回报社会；通过提高加工效率,我们还可以缩短制造周期,从而实现快速制造,为自己的客户创造价值,可以成为客户供应链中可信赖的环节,并且加快资金周转,降低财务费用。

那么,提高加工效率,实现高效加工,我们可以通过那些途径加以实现呢？我认为我们主要可以通过在切削时间内提高加工效率和减少非加工时间两大途径加以实现。

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