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浅论如何有效提高Pro/NC编程效率

武汉中原电子集团是一家生产无线电通信设备的大型国有企业。随着通信设备的迅猛发展,为扩大生产规模,缩短产品生产周期,加快新品开发速度以及提高新产品结构和外观质量,我们采用了业界著名的Pro/ENGINEER系列软件。

Pro/ENGINEER是美国参数技术公司(PTC)开发的CAD/CAM软件,在我国十分普及。Pro/ENGINEER以其参数化、基于特征、全相关等概念闻名于CAD界。其技术特点鲜明可靠,非常适合我们这类产品升级换代较快的3C行业。特别是今年推出的野火版,界面较为简洁明快,且操作简便易于上手。使用1年以来,Pro/ENGINEER在武汉中原电子集团产品结构设计,模具设计数控加工中心得到广泛的运用。我们的数控加工中心曾在1个月中依靠Pro/NC完成了10多种新产品和数套模具的程序编制和加工任务,在产生了很好的经济效益同时也充分体现了三维CAD/CAM软件CNC结合的巨大优势。

通过一段时间对Pro/ENGINEER加工模块的使用,我们认为Pro/NC是一种功能十分强大的自动化CAM加工模块。Pro/NC不仅完全支持高速和多轴等高端加工方式,还有自己独特的技术特点,有良好的扩展性。因具备其全相关性,在零件稍有改动时只需再生一下加工文件就可自动更改加工路径,并且可提供产生精加工零件最佳加工路径控制和智能化加工路径创建。Pro/NC允许CNC编程人员控制整体的加工路径,直到最细节的部分,优点明显。正是因为其刀径控制灵活导致Pro/NC需要设置的参数较多,设置时也较复杂。在对常规零件产品编程时,需要输入定义的参数往往过多。这使得最初使用Pro/ENGINEER时,Pro/NC在编程效率上相对MasterCam等软件似乎没有优势。为加快编程速度,我分析了Pro/NC编程的大致过程。流程图如图1所示。

图1Pro/NC编程流程

在编程中,刀具和切削参数两块是设置参数最频繁也是最耗时的地方。有时一个常用的刀具参数或刀径控制参数往往需要反复输入。针对这一点,我们只要根据自身加工情况先建立标准化刀具库和标准参数库再将加工参数模块化,加工时直接调用就可以了。


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