CNC高速加工机床不但能够生产高精度和高表面光洁度的产品,而且节约了大量的时间,大幅度地提高了DuraMold公司的生产效率。
两年前当MarkKite先生在美国创建DuraMold的时候只有20名雇员,没有想到它会很快成长为一家拥有39名雇员、具备多种高端模具加工能力的生产公司。如今的DuraMold公司可以制造注塑模、锌合金和铝合金压铸模以及适用于各行业的原型模具,涉及汽车、电器、照明、家用及办公器材、休闲车等多个领域。这其中,多样化的战略选择对公司的发展与稳定起到了至关重要的作用,当然,找到合适的高速加工技术来满足公司多样化的需求同样重要。
应对挑战
产品价格和交货期是DuraMold公司始终面临的两大挑战。在全球市场竞争越来越激烈的情况下,必须不断地争取可能的客户,确保自己的产品比其他公司的产品更早地进入市场,除此之外还要降低成本,提供极具竞争力的价格。不仅如此,在许多情况下,DuraMold公司还面临着其他挑战,需要帮助客户开发那些可以模压成形和可以铸造的零件,为最终用户提供功能性服务。DuraMold公司还多次与客户合作,通过改变零件的几何形状、改进材料的流动性,使其能注入到模具中很难到达的区域,或者重新设计零件,以改善零件的脱模性能。对于既不能满足用户要求、也无法适合最终组装的钢制零件,绝不进行二次加工,直接作报废处理。DuraMold公司的宗旨是:“第一次就把产品做好”。
DuraMold公司加工生产的油路连接板模具,用于制造汽车自动变速器中的油路传送连接板,其上共有1000多个CMM坐标测量机测试点,公差尺寸要求小于0.0010"
正是由于坚持严格的产品标准和自我要求,DuraMold公司最终选用了由美国CreativeEvolution公司生产的高速加工中心,该机床控制性能极好,可以满足DuraMold提出的“尽快投入生产,尽可能采用无人化操作加工”的目标。
在过去的两年半中,DuraMold公司向CreativeEvolution公司分别购置了三台高速机床:两台机床为HSD-500型,三轴行程分别为20″×16″×16″,主轴转速为30000r/min;另一台为HSD-1400型,三轴行程分别为53″×28″×26″,主轴转速为24000r/min。两台HSD-500型机床加工精度较高,主要用于加工几何形状比较复杂的小型零件。HSD-1400型机床更大、动力更强,用于加工高硬度的大型工件。HSD-1400机床可使用较大的刀具,对零件进行比较快速的粗加工,由于其加工速度没有小型机床那么快速与敏捷,故只能满足一般所需的生产要求。
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