镍基钎焊热管换热器的特点及其应用

热管主要是由管壳与管内的工作介质所组成,首先要求这两种物质,必须是化学相容的,即不起化学反应,不得生成新的物质,这主要是由工作介质的性能指标保证。天然气、冶金、电力和小氮肥厂等领域进行余热回收和热量转换。在上述领域中热管换热器工作的环境条件一般是很差的,如积灰、结垢、热阻大、影响传热；磨损大影响热管的工作寿命,接触热阻大影响传热,高温腐蚀和低温腐蚀影响热管工作安全和寿命等。如热管换热器不能适应条件差一些的工作环境,它的工作、安全和寿命都得不到保证,那对热管换热器是极大的浪费。制造热管及其换热器,要消耗大量的材料、设备、工时和能源等,如热管换热器的工作寿命减少了一倍,那么材料、工时、能源和成本等就要增加一倍,这就是极大的浪费。如果工作寿命增加一倍,上述各项均节省了一倍,那才是真正的高效节能产品。经过长时间工作实践和调查研究和实用的例子说明,能够在上述环境中长时间工作的热管换热器,只有镍基钎焊热管换热器。

镍基钎焊热管换热器

能够加工镍基钎焊热管的镍基钎焊设备,是加工热管硬件中的硬件。镍基钎焊热管换热器是许多只镍基钎热管组成的热交换器,它的性能和特点,均取决于镍基钎焊热管,其管壳一般是碳钢管,管外为碳钢翅片,一般为螺旋绕片翅片,然后通过镍基钎焊设备高温烧结而成,具有很高的热传导速率和很高的工作寿命。

镍基钎焊热管及其特点

对热管基管和外翅片进行镍基钎焊后:(1)基管和翅片的焊着率为100%；(2)焊接部位平滑；(3)焊接中无残渣；(4)该翅片管的热阻小；接触热阻为0,明显小于高频焊和铜合金焊翅片管的热阻；(5)其传热能力比高频焊翅片管高20%左右,与整体轧钢的翅片管相当。镍基钎焊管是用特种设备和工艺,将镍铬合金均匀喷涂于碳钢表面,经在保护气氛中使合金溶化,并渗入碳钢基体0.013～0.024mm,在基体表面沉积为0.025mm左右,总体形成厚度为0.05mm左右的镍铬合金层,其主要特点:(1)合金的渗入层均匀、光亮、致密；(2)与镀层、涂层有根本的区别,不存在起皮或脱落的可能；(3)表面硬度是普通钢管的4倍左右；(4)耐高温和低温露点腐蚀；(5)耐冲刷和磨损、不易积灰和结垢；(6)能在含酸碱、盐等腐蚀气氛环境中长期工作；(7)价格远远低于不锈钢管一般低于不锈钢管1/4左右。根据上述有关的特点,还可以提高对流换热的速度来提高传热系数,从而进一步提高换热能力或者减小结构尺寸。

镍基纤焊的特种设备和工艺的应用

镍基钎焊设备及其工艺不仅适用于镍基钎焊热管,同样可以适用于钢和铜合金翅片管、不锈钢翅片管以及各种形式碳钢翅片管的钎焊,也适用于波纹管,以及特殊场合应用钢管等的镍基钎焊,渗入到碳钢基体和在基体表面沉积层以及总体形成厚度等,均能达到镍基钎焊热管的诸项特点。

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