随着有色金属、合金以及其它具有良好塑性、韧性的材料的广泛应用,采用普通丝锥对这些材料进行内螺纹加工已难以达到精度要求。长期的加工实践证明:仅仅改变切削丝锥的结构(如寻求最佳的几何形状)或采用新型的丝锥材料,已不能完全满足高质量、高生产率和低成本加工螺孔的要求。
“冷挤压无屑加工”是一种新的内螺纹加工工艺方法,即在预制工件底孔上,采用无屑丝锥(挤压丝锥)冷挤压的方法使工件产生塑性变形从而形成内螺纹。由于采用冷挤压无屑加工能完成普通丝锥切削加工无法胜任的内螺纹加工,因此该工艺的应用日益广泛,而挤压丝锥的磨削加工也越来越受到人们的重视。
一、挤压丝锥锥部的磨削
挤压丝锥的结构类似于切削丝锥,其锥部剖面见图1。
图1
(一)常用挤压丝锥锥部的磨削
常用挤压丝锥的锥部结构形式为圆柱形或圆锥形。圆柱形挤压锥部见图2。
图2
由于这种丝锥其锥部仅外径有锥度而中径没有锥度,因此这种挤压丝锥锥部磨削方法简单,与普通切削丝锥相同,此不赘述。圆锥形挤压锥部见图3。
图3
圆锥形挤压锥部是最常用的无屑丝锥挤压锥部,它具有挤压轻快、扭矩小、被加工螺纹粗糙度好等优点。由于其外径和中径均有锥度,因此这种挤压锥部的磨削比圆柱形挤压锥部复杂:磨削时其中径挤压锥角a通过锥度靠模板来实现,靠模板随工作台移动并驱动砂轮架做径向移动,完成无屑丝锥挤入锥角的磨削。
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