双主轴何时优于单主轴

在过去多年的时间中,加工中心发展得更快、更精确,同时价格更低。这种发展已经引发了大批量加工中以下这种常见现象:即许多工厂采用一系列加工中心来加工可能用“硬刀具配置”的组合机床生产线系统加工的零件。

这方面的优点是柔性更高。加工中心可以很方便地从加工一个零件转换到加工相同系列的相关零件。加工中心还可以方便地进行重组,用于加工完全不同的工件。但是,所有这些柔性都会引发各种成本,不仅仅是每台机床占用的空间数量所反映的各项开支。

该双主轴机床采用耳轴让主轴在一次装夹中触及更多特征。该耳轴通常得到双回转工作台的补充,以便对两个工件进行五面加工。(照片由LibertyPrecisionIndustries公司提供)

事实上,在涉及许多大批量工件的场合,普通加工中心的结构实在是柔性太高。这是适合处理机加工车间每日变换的典型零件组合的机床。需要比机加工车间更高生产率和更少转换的工厂或许可以很好地利用设计得比这种加工中心稍微要专用一些的加工中心。

我们来看看双主轴加工中心的情况吧。最近,大量机床公司为了满足大批量应用的需要,已经扩充了自己的产品线,包括配备可以同时加工两个相同工件的双并行主轴加工中心。

在一台各个主轴可以独立运动的双主轴机床上,有时候比较有效的使用方式是让一个主轴切削,而另一个主轴刀具换刀。(照片由LambTechnicon提供)

这种结构特别适合汽车工业的供应商。在加工作业越来越多地寻求外协操作的情况下,某些这样的公司如今正遇到超出他们所习惯运作的批量范围的大批量加工。但同时,这些公司还保持承包身份——意味着他们必须同时服务于多个客户,必须准备在没有事先警告的情况下赢得新业务,丢失现有业务。他们的机床选择必须将柔性、生产率及经济性集于一身。对于许多这样的应用,双主轴加工中心可以最接近地在“几难”之间取得平衡。

在与双主轴机床供应商进行的关于客户为什么购买这类机床的对话中,有一个词经常出现:即占地面积。双主轴机床几乎可以提供单主轴机床双倍的生产率,而占地面积却仅仅稍微比后者多一点。至少有一个现在青睐双主轴机床的大型加工承包商,就在公司的工厂之一遇到这个问题-即无法容纳另一台单主轴机床时立即转向采用这种结构。

均分负担

LibertyPrecisionIndustries(位于美国纽约州罗杰斯特市)是一家双主轴机床供应商,可以提供同轴的和回转组合机床系统,以及单元配置中独立的CNC机床。该公司在2年多前,在自己的产品线中添加了“双主轴”加工中心。事实上,该公司还提供一排有四个主轴的“四主轴”加工中心。尽管双主轴机床已经在加工转向节和悬架零件方面找到了用武之地,但是,四主轴机床却可能比较适合加工小而轻的零件,诸如阀体和发电机外罩等。

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