难切削材料概述

什么是难切削材料？

就是切削加工性差的材料。一般材料的性能大于或小于此指标中(HB>250、σb>1000MPa,δ>30%,αk>100MPa,K<41.8W/m?k)的一项以上,都属于难切削材料。也可以用切削过程中的现象(切削力、切削热、刀具磨损与刀具耐用度、已加工表面质量和切屑控制等)来衡量。

影响材料切削加工性的因素:

①物理性能:

1)导热系数K:导热系数高阳材料允许的Vc就高。如用硬质合金刀具切削以下材料的Vc:

碳钢K=48.2～50.2W/m?kVc=100～150m/min

高温合金K=8.4～16.7W/m?kVc=7～60m/min

钛合金K=6.3～9.6W/m?kVc=15～50m/min

2)线膨胀系数α:影响材料的热胀冷缩程度而影响加工精度。

②化学成分:材料的化学成分和配比是影响材料的力学性能、物理性能、热处理性能、金相组织和材料的切削加工性的根本因素。如:

C:材料含碳量的增加,其硬度和强度增加。

Ni:Ni能提高材料的耐热性,但使材料的导热系数明显下降；当Ni>8%时,形成奥氏体钢,使加工硬化严重。

V:随着它的含量的增加,材料的磨削性能变差。

Mo:能提高材料的强度和韧性,但材料的导热系数下降。

W:能提高材料的热强性和高温强度及常温硬度与强度。但使材料的导热系数明显下降。

Mn:能提高材料的硬度和强度,使材料的韧性下降。当Mn>1.5%时,材料的切削加工性变差。

Si:能使材料的导热系数下降。

Ti:钛是易于形成碳化物的元素,其加工性也差。

还有Cr、O、S、P、N、Pb、Cu、Al等元素都对材料的切削加工性有影响。

③材料的力学性能:1)硬度和强度:材料的硬度和强度适中,其切削加工性比较好,硬度和强度越高,切削加工性就越差。如正火45钢:HB200,σb640MPa；淬火45钢:HRC45,σb2100～2600MPa。影响材料切削加工性的还有金属材料组织中的细微杂物,如A1203、Si02、Ti02等,它们的显微硬度高,对刀具产生机械磨损；其切削加工性也变差。

null

声明：本网站所收集的部分公开资料来源于互联网，转载的目的在于传递更多信息及用于网络分享，并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责，也不构成任何其他建议。本站部分作品是由网友自主投稿和发布、编辑整理上传，对此类作品本站仅提供交流平台，不为其版权负责。如果您发现网站上所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题，请第一时间告知，我们将根据您提供的证明材料确认版权并按国家标准支付稿酬或立即删除内容，以保证您的权益！联系电话：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。