锯切机15.切割石材的设备和工具有哪些?石材的加工主要是锯切、磨削和抛光,它们占石材加工量的95%以上。其中磨抛又是最复杂、最关键的工序,约占工作量的一半左右。常用锯切石材的设备按其结构、运动形式、切割工具的材料,分类如下:锯机:1.框架式:1)摆式——摆式框架锯机2)平移式:①砂锯——平移式框架锯机②金刚石锯条——金刚石平移式框架锯机
2.圆片式:
1)双向切机:①桥式切断机
2)切断机:②多刀切断机
(1)摆式框架锯机:见图14-5,它可以安装30~120根锯条。锯框受吊臂的约束,在曲柄连杆机构驱动下,锯框带动锯条一起作往复运动。在摆动最低点处,锯条带动并压紧散装的磨料,使之运动而切割荒料。锯框往复摆动一次,在进刀机构的作用下,往下进给,这样往复连续进行,完成切割。这种切割机,结构简单,效率较低。它切割花岗岩的落锯速度为lO~20mm/h,切割大理石的落锯速度为30~40mm/h。它加工荒料的尺寸为2300mm×1500mm×1400mm左右。
(2)平移式框架锯机:它的结构见图14-6,加工荒料的尺寸为3000mm×1600mm×2000mm。由曲柄连杆机构驱动锯框,锯条压紧磨料,使锯框作直线往复运动,切割石料。这种锯机工作平稳,切割时,磨料通过供给系统,均匀地和水一起洒在被切的石料上,切割的生产效率较高。这种锯机最适合用金刚石锯条,锯切中等以下硬度的石材。它切割花岗岩的进给速度为30~50mm/h,用金刚石锯条切割大理石的进给速度可达80~200mm/h。
(3)圆片式锯机:双向切机的机构见图14-7,它可切割3700mm×2000mm×2000mm的石材。双向切机均用金刚石锯片,垂直锯缝由大锯片切割,它的直径最大可达3000mm,一般的切割深度为锯片直径的1/3左右。水平锯片是从石材上切下一块毛板。金刚石锯片的切割速度和切割效率都比较高。
(4)桥式切断机:它是采用金刚石锯片,将板材切割成所需要的尺寸。在桥式切断机头架上装一个锯片,切完一边后,转动工作台,再切另一边。(5)多刃式切断机:它是在机上装有许多圆形金刚石锯片,可以同时进行工作,锯片间的距离有固定式和可调式两种。(6)锯条:它是摆式框架锯机和平移式框架锯机的工具,用它的往复运动和散装磨料及切削液来切割石材。锯条的长度是根据锯框而定的,宽度为70~180mm,厚度3~6mm。钢锯条采用轧钢带,通常采用低碳钢、中碳钢和65Mn钢带。两种锯机所用的锯条也有不同的地方,平移式框锯机的锯条不能离开切割工作面,为了保证有足够的磨料供给,必须在锯条上穿孔,孔径为30~40mm,孔距200mm,交错排列,横向孔距小于孔径,以保证下一排孔全部磨除后,使上一排孔出现缺口,送进充足的磨料。所有的锯条必须在张紧条件下使用,才能保证锯切质量。张紧的方法有楔块张紧、螺旋张紧和液压张紧等。(7)供砂系统:摆式框架锯机和平移式框架锯机,必须有供砂系统(磨料和切削液)。常用的供砂方法有人工供砂法、喷射法和泵压法。
桥式磨机 16.磨削石材的机械有哪? (1)圆盘式磨机:它的工作原理是在铸铁的圆盘上布满磨料或磨石,被磨的石材压向盘面,通过圆盘旋转将石质板材磨光。 (2)摇臂式手扶磨机:该机由两节摇臂组成,如图14-8所示。一端同立柱铰接并沿立柱上下移动,另一端装有磨头和手把,用手把将磨头沿板材表面移动,进行磨削。它的最大加工尺寸为2000mm×1000mm。它可与大圆盘磨机配合使用,操纵灵活,但板材磨后平面度不高。
(3)桥式磨机:如图14-9所示,它能加工2800mm×1400mm×200mm左右的石材。磨头直径350~500mm,磨头移动速度0.6~10m/min,它可以升降并在导轨上作往复运动。通常装有快换磨头、磨盘和磨石,在一次安装的情况下,能完成粗磨、细磨、精磨和抛光等工序。
磨石17.石材磨削加工时怎样选择磨具?目前加工石材的磨具分两类:一类是研磨盘加散装磨料,它的性能取决于磨料的种类、粒度的大小和研磨盘的材质,使用的磨料有钢砂、铁砂、石英等,其粒度为20号~30号,主要用于粗磨和半细磨。第二类是磨石,它由磨料加添加剂、结合剂固化而成,磨石在磨头上固定的方法有机械式固定、粘接式固定和压入式固定,磨石的性能及选择见表14-8。
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