PLC在水泵房控制系统中的应用

1、项目简介

1.1简述某钢铁集团是年产钢超千万吨的大型国有企业,近几年产量增幅连年位居同类企业首位,同时产业结构日趋合理。产量的大幅提升,要求辅助配套能力及时跟上。集团的万立方米高位水池就是在这种形势下建设的。水泵房是保证水池向各生产单位正常供水的关键所在。

1.2简要工艺。

1.3系统组成简介:系统中共有模拟量输入33点,模拟量输出3点,数字量输入56点,数字量输出48点,属于中小型控制系统,故采用西门子S7-300。画面采用WINCC6.0,编程采用STEP7V5.3,为保证通讯的快速及时准确,上位机与PLC的通讯采用以太网。

1.4主要设备照片

2、控制系统构成

2.1项目硬件配置及其他主要设备

2.2主要监视画面。

2.3网络结构图

3、功能和调试情况介绍

3.1控制系统完成的主要功能

1)高位水池,清水池,过滤间等液位,水压力的显示。

2)水的酸碱度,硬度,含氯量等参数的显示。

3)高、低压泵的启停控制,运行状态,电流电压的监视。

4)变频器的启停控制,运行状态,可远程手自动改变频率等参数。

5)调节阀的位置显示与控制。

6)水泵与阀门的控制关系:正常情况下,水泵无负荷运行,水泵启动后阀门打开,当水泵故障停机时,应自动关闭电动阀门。

7)当水泵故障,母线压力和水位低于规定值时,工作泵跳闸,电动阀门自动关闭。

8)电动阀门可根据泵的启停情况自动开关,可以画面手动操作,也可以画面设定开度自动运行。

9)数据的实时与历史趋势。

10)报警的实时与历史记录、报警的显示与声光输出。

11)水压稳定在设定数值上。

12)流量的累积与按周期打印统计报表。

3.2项目实施的比较顺利,难度主要在调节阀的开度控制上:

调节阀的行程由于质量问题连杆游移松动,无法准确的定位,不容易实现自动控制。在程序中增加死区范围修正。另外阀位信号受变频干扰严重,用电容并接信号,并将PLC系统电源用净化电源隔离后正常。

4、应用总结

系统于2005年9月投入使用,运行情况良好,结合系统特点,参与制定操作规程并要求认真执行,从技术上和制度上保证了系统的良好运行(例如水压一直运行在要求的压力上)。

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