城市生活垃圾、工业垃圾、医院卫生废弃物、淤泥和废橡胶轮胎等垃圾焚烧处理技术,利用垃圾焚烧的余热发电,变废为宝,将是今后环保技术的一个重要发展方向。这种垃圾焚烧日处理废物能力为1—350吨,余热锅炉的热容量小,发电机组小,一般为了20兆瓦以内。因此,垃圾焚烧发电厂的控制系统较大型电厂简单得多。一般来说,大型电厂的主机控制系统是无法用PLC来控制的,只有一些辅机系统才用得上PLC控制系统;但是,随着现场总线技术及微处理器性能的突飞猛进,高档PLC集散控制系统已经成功应用在中型、较复杂的控制领域中,像垃圾焚烧发电厂用高档的PLC控制系统就足够了,这样可以大大降低控制系统的造价。
本文将介绍广东省南海市垃圾焚烧发电厂PLC控制系统,此控制系统由珠海市广东亚仿科技股份有限公司成功开发,并一次成功投入生产运行。
该集散控制系统采用SiemensS7-400系列PLC。SIEMENS公司的S7-400系列PLC是九十年代推出的S7系列中的大型机型,具有完善的功能和强大的通讯能力,特别是PROFIBUS是总线国际标准之一,得到很多厂家的支持,很有利于分布式控制系统的使用,PROFIBUS-DP总线的通讯速率可达12Mbps。S7-417H双机热备系统和ET200M分布式I/O组成的PROFIBUS-DP总线网构成切换结构,实现在故障时无扰动自动切换,可用在安全性能要求极高的控制系统中。但是S7-417H双机热备系统造价相对昂贵,为了减少硬件的投资,我们选用软件双冗余(用416CPU进行双机热备),采用分布式I/O的Profibus-DP现场控制总线,上位机与PLC之间采用OSM/ESM环形100兆工业以太网光网进行通讯,上位机采用Intouch7.1组态软件进行系统组态。该厂垃圾的焚烧工艺引进美国Basic公司的专利技术,采用四级脉冲炉排,各项指标均达到国际环保要求;一期日焚
烧处理垃圾200吨,该工艺技术在我国是有很广的推广应用价值。
工作原理:垃圾经自动给料单元送入焚烧炉的干燥床干燥,然后送入炉排,炉排在脉冲空气动力装置的推动下抛动垃圾,与炉排片上的均匀气孔喷出的助燃空气混合燃烧,燃烧产生的热量由余热锅炉回收,余热锅炉产生的高温高压的水蒸汽推动汽机发电;燃尽后进入灰渣坑,由自动除渣装置排出;由主燃烧室挥发和裂解出来的烟气进入第二、三级燃烧室,进行进一步燃烧,使烟气的温度高达摄氏1000度,并烟气在此停留时间不短于2秒,使有毒的烟气迅速分解,后经烟气处理设备及除尘设备(电除尘及布袋除尘)处理合格后排入大气。
本环保发电厂主要设备包括:
焚化炉锅炉两台;每台主要的技术参数如下:
·垃圾处理量:8.33t/h
·产生蒸汽量:22.5t/h
·过热蒸汽压力:4.0MPa
·过热蒸汽温度:400℃
·炉膛温度:980℃
·给水温度:145℃
??汽轮机发电机组一套;主要的技术参数如下:
·主蒸汽压力:3.9MPa
·主蒸汽温度:390℃
发电机,主要的技术参数如下:
·功率:12000kw
·出线电压:10.5kv
·频率:50Hz
·额定转速:3000RPM
·功率因素:0.8
·励磁方式:无刷励磁系统
??烟气处理系统两套;
??配套电气供配电系统,其中,
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