VL 1 TWIN 在一个加工区内配备两个主轴，由此可同步加工两个相同的工件。通过这种方式，可以大大提高产量并降低单件成本。两个工件的直径和长度可通过两个主轴单独进行修正。此外，机床还配备一套直接式行程测量系统，并且在 X 轴中配有一台直线电机，从而确保顶级的加工质量和最高的生产效率。
最终 VL1 TWIN 的技术基础可使平均换装时间仅5 秒。车削直径 38 毫米行星齿轮的总节拍时间仅为 12 秒（加工时间 24 秒及两根工作主轴时）。这意味着：在固定时间段内，部件的产量会显著增加。
线性驱动装置可确保更高速度
无磨损的线性驱动装置加速度为 8 m/s2，可确保 X 轴中的速度。由此，可明显比滚珠丝杠更快。同时直接式行程测量系统可确保安全精确的工艺流程。此外加工区外还可选配使用一个测量头。它安装在加工区和上下料工位之间。由此可在上下料途中完成测量，从而节省时间。
产量提高
最大卡盘直径 mm in 140 5.5 ;
工件最大直径 mm in 75 3 ；
工件最大长度 mm in 75 3;
X轴行程 mm in 600 23.5;
Z轴行程 mm in 200 8;
额定功率 40 / 100 % ED kW hp 9.5 / 10 12.5 / 13.5;
扭矩 40 / 100 % ED Nm ft-lb 95 / 136 70 / 100.5;
最大转速 1/min rpm 6,000 6,000;
快进速度X/Z m/min ipm 80 / 30 3,150 / 1,181.5
机床床身采用聚合物混凝土 MINERALIT® 制成;
滑台单元（X 轴）;
X 轴中配备直接式行程测量系统;
主轴单元（Z 轴）;
排屑托盘;
刀塔可安放 2x4 件 VDI30 或者 BMT45 刀具;
工件输送带 OP 10 / OP 10;
X 轴中配备直线电机
凭借新研发的 VL 1 TWIN 机床，埃马克充分展示了一个高度专业化的机床制造商如何游刃有余地应对上述挑战。这款双主轴上下料车床适合加工直径不超过 75 mm 的工件，并且能在一个加工区内同步加工两个相同的工件。
埃马克集团总部设在德国萨拉赫市，传统悠久，机床制造经验丰富。其工艺技术全面而完善，能为用户提供加工盘类件、轴类件和箱体类零件的机床和生产系统。不管是车床，还是磨床、滚齿机、激光焊接机、热套装配设备、电化学设备或是感应加热设备—埃马克集团几乎能为所有的应用提供最佳的解决方案。
逆向思维的创新加工技术创立了埃马克公司的行业领先地位。1992 年埃马克公司匠心独具，首次推出构思巧妙的倒立式车床，大获成功。此后，埃马克公司再接再厉，又研发出了新的倒立式多功能生产中心。如今，埃马克已名符其实成为世界上倒立式机床举足轻重的制造商。
2004年11月，埃马克机床（太仓）有限公司成立，主要组装和生产高性能的倒立式数控车床，并销售集团生产的所有机床，主要服务于汽车行业、航空航天、石油开采以及零部件生产领域。埃马克是客户的系统合作伙伴，能够提供整个工艺链“规划→工艺→机床→培训→服务”的一条龙服务。2012年，埃马克集团加快了在中国的发展步伐。投资数十亿人民币的埃马克（中国）机械有限公司已经在江苏常州金坛建成。
埃马克 VL 1 TWIN Line：高效生产行星齿轮和太阳轮、凸轮以及其他多种零部件
埃马克问答