图一：卧式加工中心STAR 500  直接上下料示意图

　　克劳斯惠乐-爱克赛罗-兰姆不仅可以提供相应的加工机床，而且还可以提供完整的生产系统。如果您的产品及技术要求有变化，我们保证能向您提供最全面的规划，最可靠的项目管理和更柔性的生产系统，并获得更高的生产效率，降低成本。在敏捷制造系统里，数台机床同时加工同样的内容，并且数台机床组合成加工单元，称为并联加工程序。实现它的基础是采用一种快速，高效的CNC卧式加工中心，如图一所示。

　　生产线的每个加工单元都是经过工艺优化并完成各自特殊的加工内容。加工单元内的机床数量可根据年生产量确定，最多可由6台机床组成。数个加工单元完成对工件的全部加工内容。机床之间联结采用行架机械手，加工单元之间采用滚道连接。这种配置保证了很高的加工质量和安全性。工件在机床上部传送，使机床周围有足够空间用于操作和维修保养，工件进出机床清洁安全。行架下面有坚固的接油盘，收集工件带出的冷却液和切屑。接油盘在机床上部有一安全门，某台机床保养或调试新工件时，安全门关闭，其它机床照样自动工作。每个加工单元可以配有SPC检查台，由行架控制，用于质保测量或抽检使用。

　　敏捷制造系统不同于柔性加工系统，它是由各个并联加工程序的加工单元连接组成，用于完整加工气缸体，气缸盖，变速箱壳体等复杂工件。与传统的专机自动线相比较，因采用并联方式，如一台机床有故障或进行保养，不会影响其它设备的正常运行，很少出现整线停机现象，因此具有较高的整体设备利用率，可达到80%到90%，生产效率高。而传统的串联式加工程序，一台停机，其它都要受到影响，整体设备利用率只有65%到75%之间。

　　在敏捷制造系统里，采用结构紧凑，投资少和经济效益高的标准加工中心（如BLUESTAR 和STAR系列产品等加工中心），供货期短，安装时间很少。生产线的每个加工单元都是经过工艺优化并完成各自特殊的加工内容。加工单元内的机床数量可根据年生产量确定， 便于分期投资。工艺及装备的特色是适应小批量，多品种，共线的混合生产模式，而且适应未来几年内零件更改的要求。我们的成功经验包括采用转接板的方式等。

　　为降低生产成本，减少冷却润滑液对环境的污染，干式微量润滑液加工技术应用越来越广泛。惠乐喜乐公司是干式加工或者准确的说是微量润滑加工技术的先驱，在国际上具有领先地位。仅此项工艺就可降低加工成本约7%

　　通过加工中心配置的不同选项，以及在敏捷制造系统中，选用不同种类的加工中心，专机和自动线，组成复合系统，满足用户不同的具体要求。例如机床配备W轴，可提高加工精度和使用更长的刀具，用于凸轮轴，曲轴孔的精加工； 选用大刀柄和铣刀， 用于精铣燃烧室结合面； 选用机械主轴或电主轴，适应铸铁和铝件的不同特性。

MAG动力总成公司简介

　　MAG动力总成公司由克劳斯惠乐、爱克赛罗、兰姆公司组成，代表着创新的技术及工艺、出众的全球表现、专业的产品制造、优质的服务！

　　MAG动力总成公司在德国、美国、中国、韩国及巴西设有工厂，在英国、法国等国家设有销售和服务代表处，始终从用户需求出发，在世界范围内建立了强大的服务网络，确保为用户提供量身定做的解决方案。产品范围包括敏捷制造系统、柔性生产线、专机自动线等。此外，公司还擅长发动机零部件的整线“交钥匙”工程。

　　用户遍布世界各地，特别是发动机主要部件的加工领域在世界上具有极佳的声誉，世界上几乎所有的著名汽车生产商都是我们的客户。作为率先提出敏捷制造系统和混线生产系统的克劳斯惠乐-爱克赛罗-兰姆公司在技术先进性和可靠性方面始终走在世界前列。

　　克劳斯惠乐-爱克赛罗-兰姆公司在世界各地拥有完善的服务网络，不但负责其销售设备的安装，调试，维修保养，配件供应等技术服务，同时还提供热线电话专业咨询和网上远程服务，远程诊断。对用户进行技术培训不仅包括机械操作，编程，机械和电气维修保养，还可根据客户的愿望和要求进行特殊内容的专门培训。在国内的服务人员都是经过专门的技术培训和具有多年设备维修经验的工程师和高级工程师。他们可以在最短的时间到达现场，以最快的速度为用户解决生产中存在的问题。

　　强强联合，优势互补。通过业务和技术的不断整合，克劳斯惠乐-爱克赛罗-兰姆公司，产品种类更齐全，成为世界上发动机行业最有实力的系统供应商。可为用户提供最全面的规划，最可靠的项目管理和更柔性的生产系统，并获得更高的生产效率，降低成本。