为应对车削不锈钢工件的常见挑战，山高推出了三种采用专有 Duratomic® 涂层技术的新型材质等级和槽型，可确保在整个不锈钢车削应用领域中获得卓越的生产率。新型 TM1501、TM2501 和TM3501 材质等级涵盖了各种不锈钢合金从精加工到重型粗加工的广泛应用，同时确保较长的刀片寿命、较高的生产效率和卓越的表面粗糙度。
山高全新的 MP1501 和MP2501 铣削材质等级可以为钢材和铸铁加工带来高可靠性，成本节约高达 20%。作为首款具有全新改进的 Duratomic® 镀层的可转位铣削材质等级，它们还提供出色的韧性和刃口强度，可防止出现梳状裂纹和意外断裂，最大限度地提高加工生产率、并通过对已使用的刃口进行检测来避免刀片浪费。
山高对 335.19和 335.18 三面刃铣刀进行了升级改造，全新的密齿设计刀体可帮助您提高车间生产率。“即插即用”的内冷通道将冷却液直接喷向刀尖，从而获得可靠的排屑和一致的刀具磨损。耐腐蚀刀体在对难加工材料进行 4 mm 至 12 mm (0.157" - 0.500") 的高速槽铣加工和 4 mm 至 8 mm (0.156" - 0.250") 切断加工中表现出色。铣刀采用模块化 Combimaster™ 连接，实现了出色的轴向和径向可达性，具有高度灵活性。
依靠新增的 Secomax CW100 系列陶瓷刀片材质等级，您可在加工耐热合金时获得高生产效率。晶须强化型 CW100 材质提供圆刀片，允许每刃车削更多工件，在加工航空航天和能源行业中常见的挑战性材料时，拥有出色的耐磨性、抗断裂韧性和抗沟槽磨损性能，并且在高温下依然保持了较高硬度。
山高JC899 叠加复合材料精加工刀具采用全新的二合一槽型，可一次加工完成叠加复合材料的完整精加工。这款刀具特别适用于航空航天复合材料孔加工，二合一槽型可防止材料分层剥离和拉毛，并生成干净、无划痕的孔，因此无需手动拆卸叠加复合材料以去除切屑。与 JC898 粗加工刀具配合使用时，加工效率相比传统铰刀可提高多达 200% 并显著延长刀具寿命。
在不断突破技术创新的同时，山高也致力于帮助客户发现低效环节、改善沟通过程并提高整体生产率。山高咨询服务将从宏观角度审视客户的加工过程，识别生产运营中的潜在问题，并提出改进方案，为包括从前台到生产和交付的整个业务提供支持。我们将从库存管理、机床监控、刀具磨损分析等七个方面提供解决方案，更多信息，欢迎联系您身边的山高代表！
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