夹持应用案例

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意大利SCM 刀柄系统——攻丝刀柄解决螺纹加工难题
在传统螺纹加工过程中经常遇到丝锥在攻丝过程中折断;螺纹加工质量无法满足要求;攻丝效率达不到节拍要求;更换调整操作不方便等各类问题。这不仅会降低工作的效率而且浪费了大量的人力物力和财力所以选用一款高品质丝锥刀柄对螺纹加工就有了非凡的意义，SCM 从节能增效等..
攻丝刀柄 夹头 螺纹加工 刀柄 刀具 机械
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蓝帜：模块化刀具系统既优化了内螺纹加工效果，又节约了资源
这些突破性的创新还结合使用了两种切削材料的强度优势：硬质合金的耐磨性和高速钢的韧性。这使得这种具有加工可靠性的方法能够适用于新维度的性能：更为有利的刀杆扭转特性可以实现更快的切销速度，同时，还延长了刀具的使用寿命。通过内部冷却剂和采用同步攻丝刀柄（如..
攻丝刀柄 硬质合金丝锥 螺纹加工 刀柄 刀具 机械
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高速同步攻丝的加工应用
因为切削刀具在加工过程中会产生很高温度，降低了刀具的使用寿命，因此实际的切削速度较低，各种刀具材料需要将高切削性能和高寿命综合起来，高速钢和硬质合金是最常见的。
肯纳金属 夹头 硬质合金丝锥 螺纹加工 刀柄 刀具 机械
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山高Steadyline抗振面铣刀柄改善刀具寿命
山高拥有专利的 Steadyline™ 抗振面铣刀柄的主要好处是提高生产率、改善表面粗糙度并延长刀具和主轴的寿命。允许使用更高的切削参数，获得更安静的加工和最优化的稳定性。
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使用WIDIA VariTap产品，获得卓越的攻丝加工性能
传承140年丝锥设计经验，采用最新设计理念，产品性能卓越：威迪亚公司生产的VariTapTM产品具有卓越的攻丝性能，可用于多种材料工件的加工；上乘的工件加工质量，以及超长的刀具使用寿命。
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内螺纹加工5大方法的优势与劣势！不容错过！
分析评估和合理选用不同的内螺纹加工方法，可以帮助零件制造商高效而经济地加工出高质量螺纹孔。本文简要分析内螺纹的五种主要加工方法：攻丝、挤压成形、铣削、车削和磨削的优势与劣势。
螺纹铣刀 铣刀 螺纹加工 刀柄 刀具 模具 机械
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雄克刀柄系统，确保铣削工艺直接实现完美精加工
铣削工艺直接实现完美精加工和完美质量：这在过去很难想象，但如今借助现代机床设计和刀具，这已成为行业趋势。在越来越多的精密加工应用中，铣削之后不再需要进行磨削、抛光或腐蚀。在这些应用中，刀柄系统发挥着多种作用：确保刀具回转精度，补偿振动，保证几何基础面..
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蓝帜：模块化刀具系统既优化了内螺纹加工效果，又节约了资源
模块化刀具系统在铣削、车削和钻削加工领域一直都是最先进的工具。其经验证的优势主要包括：可对不同的刀具组件进行快速、灵活的配置，从而制造出必要精密的刀具，减少了刀具库存和设备的二次加工时间。
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向难加工材料发起挑战 刀具高效加工已然成为趋势
难加工材料是随着时代的发展及专业领域的不同而出现的。当今，对于航空制造业、汽车制造业以及其他众多工业领域来说，组成飞机和汽车发动机的各零部件，要选择具备高硬度、高韧性和高耐磨性饿特殊材料，而具有这些特性的材料其加工难度也特别大，于是便对生产这些零部件..
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高精密刀柄和夹持系统-因代克斯C100/C200高速自动车床
随着航空、医疗和汽车等领域越来越多的采用高科技材料，如钛合金、镁合金等硬质合金和一些加强复合材，对其加工设备也提出了越来越高的要求，但即使采用高 性能的刀具和设备，这些材料的特殊性也让整个刀具系统面临极大的挑战。从而使得选用高精密刀柄和夹持系统成为整..
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雄克TENDO Aviation液压刀柄 为航空业而开发
以TENDO液压膨胀刀柄为例的雄克刀柄代表了最高工艺可靠性和生产效率。现在，我们继续向前迈进。TENDO Aviation，满足航空工业中最极端加工条件下对机械刀具锁紧装置的要求。该刀柄配有限位保护装置，可适用于任何要求严苛的加工过程。
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刀柄技术应对航空航天工业领域的严峻挑战
如今的航空航天加工业，正面临几个刀柄方面的挑战——加工材料很困难，金属切除率达不到要求，繁冗的组件还需要长而笨拙的道具悬伸。在这些情况下，刀柄必须完美地执行，并提供强大的夹持力、高精度和振动控制，因为在航空航天工厂里，任何阶段一个刀柄产生的故障都会导..
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德国雄克：用于模具行业的TRIBOS SVL/TENDO SVL的液压刀柄
　　雄克公司扩大了细长型液压刀柄的产品范围，如柄部直径为6mm的TENDO SVL系列刀柄可以直接夹持，不再需要减径套，保证了夹持精度。不局限于主轴接口形式，TENDO SVL可将雄克每款高精度液压刀柄变成灵活应对狭窄空间加工的专家，出色的回转精度、优良的阻尼减振系统和..
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钴领最新：浮动攻丝液压刀柄
钴领（常州）刀具有限公司最新的钴领柔性浮动攻丝液压刀柄，目前获得了客户很高的认可。钴领柔性浮动攻丝液压刀柄可以有效地保护丝锥。钴领刀柄是第一家也是唯一一家完美地结合了金属弹簧在轴向/径向上实现长度补偿和带有可换变径套的液压夹持系统。
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德国雄克TENDO E-兼顾精度和强度的液压刀柄
刀柄作为机械加工中的重要工具，是连接刀具和主轴的桥梁，其精度、刚性、动平衡、夹持扭矩等因素都对零件的加工产生重要影响。德国雄克公司具有数十年开发设计和生产制造高精度液压膨胀式工件和刀具夹紧系统的经验。1983年推出以TENDO命名的标准系列液压刀柄，在国际市..
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Walter AG：液压膨胀技术现在也可用于粗铣
以前，液压膨胀夹紧原理主要用于孔加工，而在进行铣加工时，最多也就是将其用于精加工。现在，瓦尔特向市场推出 AK 182 液压刀柄，由于同轴精度和减震性高，也适用于粗加工
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高速同步攻丝的加工应用
导语 因为切削刀具在加工过程中会产生很高温度，降低了刀具的使用寿命，因此实际的切削速度较低，各种刀具材料需要将高切削性能和高寿命综合起来，高速钢和硬质合金是最常见的。 高速钢具有非常好的强度和韧性，但是其耐高温性能一般。钨基硬质合金通常比高速钢受欢迎，..
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如何选用高速切削加工用刀柄
为缩短生产周期，降低加工成本，各生产企业(如模具工业、汽车工业、航空航天业)都广泛采用高速切削加工技术。但在实际加工中，有些企业，其加工效果并未达到预期的目标。当然原因很多，但正确选用与高速运转的主轴相配合的刀柄是关键因素之一。机床主轴的高速运转如果没..
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雄克所有切削任务的刀柄夹具系统
世界上没有满足各种切削加工要求的万能刀具夹头。每个刀具夹头系统都有其独到的优点，对刀具夹头有个性化用途和需求的用户必须进行测定。
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德国雄克SINO-R应用案例
随着铣削加工的数控化，特别是高速铣削技术的广泛应用，现代机床的发展不仅对刀具提出了更高要求，对于其夹持工具—刀柄，也提出了高刚性、高精度的要求。
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雄克液压刀柄
〖 简 介 〗： 液压刀柄 是德国雄克公司生产的一种超高精度的刀具夹头，集快速装刀、高精度和强力夹紧于一身，是高速切削加工最理想的选择。 特征及详细说明 ： 1） 液压刀柄的优点 极高的夹持回转精度（ ≤3μm ） 　　极高的重复夹紧精度（ ≤3μm ） 　　稳定可靠的夹..
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