1、过载能力强。过载能力为180%/1分钟，200%/30秒。高过载能力保证了注塑过程中，在高压射胶等重负载冲击下，不跳脱，不影响生产过程，保证产品质量。
2、防护等级IP54，独立风道全封闭设计，防尘、防气、防腐蚀、环境适应能力强，使用寿命更长。
3、采用流量和压力双信号控制，适用于各种复杂模件的生产。
4、体积小，安装简便，人性...[阅读全文]
钢塑共挤模具分为40开平窗系列、50推拉窗系列及60系列等品种，其结构主要由机头和定型套两大部分组成。机头包括斜模座、模颈、芯棒、型芯、过渡板、支架板、汇流板、口模板和冷却板，其功能是通过流道提供理想的流量。定型套部分共15节，是将熔融的塑料与钢衬定型为最终产品。在制造共挤模具的过程中，最难加工的部分是机头。由于异型材本身结构...[阅读全文]
PVC建材的耐候性是一项重要的性能指标。它的高低关系到PVC建材的耐候性，近来，国外推出的两项技术值得借鉴。现简介如下：
一、用纳米级氧化铈提高耐候性过去，为提高PVC建材耐候性是在氯乙烯灯树脂中添加苯酮、苯并一唑等紫外线吸收剂。但由于紫外线吸收剂。便由于紫外线吸收剂在光和热作用下易挥发而变质劣化，难以使PVC建材长期保持高耐候...[阅读全文]
明确PET瓶连线生产的品控要求，确保产品使用的PET瓶符合饮料相应的产品规格与标准。
要求：
所有PET瓶的连线生产，必须跟随下列品控要求：
1．碳酸饮料用PET瓶：
1.1.首检 C吹瓶线品控员检测开机调试产品，经装瓶厂物料验收品控员确认合格后，才可正式生产供瓶，项目如下：
1.1.1.瓶胚型号和标签版本、外观、污染；
1.1.2.PET...[阅读全文]
不断提高EDM的效率、自动化程度和加工的表面完整性；
*EDM设备的精密化和大型化；
*EDM设备的加工稳定性、容易操作及优良的性能价格比；
*满足不同要求的高效节能及反电解等新型脉电源的研发，电源波形检测及其处理和控制技术的发展；
*高性能综合技术专家系统的研发及EDM智能化技术的不断发展和自适应控制、模糊控制、多轴联动控制...[阅读全文]
根据模具加工的特点，以及数控机床新工艺的要求，建议在加工工艺上采取一些措施，以便发挥机床的高精度、高效率的特点，保证模具加工质量。
(1)要精选材料，毛坯材质要均匀，目前有些材料可以做到在粗加工后变形量比较小。铸锻件要经过高温时效，消除内应力，使材料经过多工序加工之后变形较小。
(2)合理安排工序，精化零件毛坯。在模具的...[阅读全文]
纳米粉体或粒子的制造是目前纳米技术最为成功的商业化应用，但事实上它并不是一个突破性的发明，而是利用过去传统的微细加工技术，然后引入纳米概念，所创造出来的新技术概念。若要提到突破性、前瞻性的创新发明，纳米零组件或纳米机械设备或许更为贴切一些，在这一方面，科学家的早期的构想是，利用具有人工智能的纳米机器人，以实现纳米产品自...[阅读全文]
作为现代先进制造技术中最重要的共性技术之一的高速加工技术代表了切削加工的发展方向，并逐渐成为切削加工的主流技术。高速切削中的“高速”是一个相对概念，对于不同的加工方式及工件材料，高速切削时采用的切削速度并不相同。一般来说，高速切削采用的切削速度比常规切削速度高5～10倍以上。由于高速切削技术的应用可显著提高加工效率和加工...[阅读全文]
模具在现代工业中具有极其重要的作用，它的质量直接决定产品的质量。提高模具的使用寿命和精度，缩短模具的制造周期，是许多企业急需解决的技术问题，但在模具使用过程中经常会出现塌角、变形、磨损、甚至折断等失效形式。因此，对模具的修复也是必要的。修复模具的方法很多，如电火花工艺、堆焊技术等等，就目前许多大企业在实际现场操作中，最...[阅读全文]
在注塑成型中，模具温度直接影响到塑件的质量(例如：翘曲变形、收缩率、耐应力开裂性)、熔体的充模能力、熔体的温度以及注塑成型的生产率。通过温度调节，保持适当的模具温度，可减小制品的变形、增强制品力学性能、改善制品的表面质量、提高制品尺寸精度；同时，缩短占整个注射循环周期约80%的冷却时间，这将有利于提高注塑成型的生产率。因此...[阅读全文]
