“十一五”期间，我国制造领域国家优先发展的重大专项中包含了能源、汽车、航空航天以及交通运输等有关国计民生的重要领域，而这些行业重大装备制造中所涉及到的典型、关键零件的特点是：大、重、复杂、精密，其中新型难加工材料(如硅铝合金、钛合金、高强度耐热钢、碳纤维及复合材料等)的切削加工占据了相当大的比重。这给数控切削加工技术和数...[阅读全文]
1．概述
精密和超精密加工技术的发展，直接影响到一个国家尖端技术和国防工业的发展，因此世界各国对此都极为重视，投入很大力量进行研究开发，同时实行技术保密，控制关键加工技术及设备出口。随着航空航天、高精密仪器仪表、惯导平台、光学和激光等技术的迅速发展和多领域的广泛应用，对各种高精度复杂零件、光学零件、高精度平面、曲面和...[阅读全文]
无论是对于航空航天产品，还是对于其他产品，追求和实现零件制造过程的高质量、高效率、低成本以及环境友好的目标，是制造业和制造技术发展的一个永恒的主题。从技术层面分析机加工的发展趋势，有两个主要出发点：一是零件所采用的材料材料特点，二是零件设计上的结构特点。
从零件材料方面来说，由于现代产品对高性能的要求，越来越多地应用...[阅读全文]
激光打孔主要应用在航空航天、汽车制造、电子仪表、化工等行业。激光打孔的迅速发展，主要体现在打孔用YAG激光器的平均输出功率已由5年前的400w提高到了800w至1000w。国内目前比较成熟的激光打孔的应用是在人造金刚石和天然金刚石拉丝模的生产及钟表和仪表的宝石轴承、飞机叶片、多层印刷线路板等行业的生产中。
目前使用的激光器多以YAG激光...[阅读全文]
1. 叶片加工现状
我公司叶片的种类很多，不同的叶片有着不同的加工工艺， 但从结构上讲，各类叶片均主要由两个关键部分组成， 即装配面（ 榫头） 部分和叶形部分。因此， 叶片的加工也分为装配面（榫头）的加工和叶形部分的加工。
鉴于叶片的形式、结构、种类、大小等的差异比较大，因此加工方式、机床、工艺流程也有所不同，但从总体上来...[阅读全文]
近10 年来，我国模具工业的发展突飞猛进，这要归功于国家对模具工业发展的高度重视以及模具工业人才培训、软硬件工具的飞速发展。无论是现在的生产实践还是未来发展趋势，数字化都是模具工业发展的必由之路，在这方面，以高精尖的航空航天领域的模具技术发展状况最具代表性。
随着数字化技术的快速发展和普及，数字化已经应用到了模具制造的...[阅读全文]
为世界航空制造行业提供刀具的制造商的最关健挑战就是他们的产品拥有长且稳定的寿命，这也是OSG一直以来的目标。我们在此展示OSG为航空行业提供的最新的刀具设计。[阅读全文]
薄板冲压技术具有悠久的历史，广泛应用于汽车、轻工、航空航天等领域。 传统冲压生产过程主要是依靠技术人员的经验设计冲压工艺和模具，然后再通过试模生产检验冲压件是否符合产品的设计要求。不仅产品的设计周期长，而且消耗大量的人力物力。随着信息科学与计算机科学的飞速发展，古老的冲压生产技术正在逐渐发展成为一种高质量、高精度、高效...[阅读全文]
加工航空零件时所用冷却液的角色正在经历一定程度的演变。加工车间多年来的做法是：直接将冷却液冲向加工区域，特别是对于需要使用冷却液加工的材料。现在，高压冷却技术可将冷却液精准地导向加工区域，能够获得一些新的益处。随着与之配套的全新刀具概念的推出，高压冷却技术已经在很多现代化的数控机床上广泛使用。
与众不同
如果要在现...[阅读全文]
