Equator比对仪用于测量大约150种特征，包括零件的大量内孔、零件厚度和形状测量，典型公差为±25 μm。Equator比对仪可在10分钟内完成这些测量，能够很好地满足生产要求，而且测量时间远远少于加工时间。与使用High-Tech的坐标测量机相比，运行Equator比对仪检测程序的循环时间大约缩短了50%。[阅读全文]
激光雷达系统发射激光并检测反射的光子，通过回程的时间差探测距离，实现3D成像。新的成像系统核心是一个微型集成电路片，包含超过16384个像素组，每个像素组处理一个光子。每个像素组与光学镜片一一对应，能够实现区域成像。费尔德表示这些单光子探测器组成的阵列能够非常迅速地映射宽领域。
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机发动机中有大量复杂的薄壁结构，这些复杂结构的使用减轻了发动机零部件的重量，有利于提高发动机的推重比，但同时也给制造技术带来了更大挑战。我们知道，制造复杂结构零部件是3D打印技术的一大优势，3D打印技术是否能够为飞机发动机复杂薄壁零件的制造创造一定的价值呢？让我们从INTECH DMLS公司通过金属3D打印技术直接制造飞机发动机燃烧室...[阅读全文]
雷尼绍新型Equator比对仪是一款软件控制比对仪，位于俄亥俄州辛辛那提市的航空发动机零部件制造商Meyer Tool使用该设备后，证明可以大大降低购置定制量具的成本。每年，Meyer Tool公司都需要设计、制造和维护几十套这样高成本的工具，用于序中测量。[阅读全文]
“关节臂三坐标测量机的灵活性和可移动性允许在多种设置下进行各种测量，如检测钣金件、铸模或成品工件，涉及到汽车， 航空， 铁路和国防工业。每一个客户都各不相同，这使我们的工作非常有趣并令人兴奋。Chapuis 说：“为制造车模进行检测工作无疑是我们做过的最有趣的工作之一。通常情况下，我们在旧车型或全新车模上检测，借此模型按照1:43的...[阅读全文]
关节臂三坐标测量机采用角度传感器(通常为圆光栅)测量关节转角,并通过坐标转换求得测头空间三维坐标,角度传感器的测量误差直接影响系统的测 量精度。影响角度传感器测量精度的因素有传感器自身精度、关节轴承的径向与轴向窜动、角度传感器分度盘的轴向安装倾斜度和径向安装偏心等。对于前两个影响 因素可以选用高精度的角度传感器[2]和高精度的...[阅读全文]
航空万吨级铝合金板张力拉伸机主要为大型铝加工企业所使用，以为航空航天、军工、交通运输和船舶制造等行业提供高品质的预拉伸宽厚铝合金板材料，服务产品包括：大型运输机、直升机和大型客机的机身和机翼，以及舰船甲板等。[阅读全文]
机床工具产业是国民经济发展的基础，是装备制造业发展的重中之重。以航空制造业为代表的高新技术产业的快速发展，势必带动和促进装备制造业的发展，为机床工具行业市场开拓带来了新的契机和巨大的商机，对装备制造业的产品结构和生产方式都将产生深远影响。[阅读全文]
CoroMill 210更轻快的加工方式-发动机挂架有一特征很难加工，它在中央有一条深深的狭长槽。高进给CoroMill 210铣刀可实现轻快加工，且金属去除率极高。这种多功能刀具可用于面铣、连续坡走铣和插铣等。[阅读全文]
7792高进给铣刀片采用专利Stellram X-Grade技术。X-Grade技术的主要材料为钌，与作为粘结剂的钴相结合，可以有效防止热裂纹和涂层剥离。由此，与常规刀具相比，金属切除率可达到3倍以上，具有更长的使用寿命。X-Grade刀片产品型号齐全，可用于多种加工应用
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