切削刀具和机床，是制造技术体系的两个子系统，既独立发展，又相辅相成，不断推动制造业劳动生产率的提高。在上世纪70年代末到80年代初，伴随着现代数字化制造技术的蓬勃发展，以“高精度、高效率、高可靠性和专用化”为特点的现代高效切削刀具，迅速取代传统标准刀具，作为数字化制造系统的最终执行部件，在加工中发挥着“临门一脚”的关键作用...[阅读全文]
为更深入地掌握重点企业的实际运行状况，更全面准确地预测行业发展趋势，2011年4月中经产业景气指数企业调研点项目正式启动。在2011年一季度中经产业景气指数发布期间，该项目的启动得到了相关企业的认可和肯定，首批调研点沈阳机床（集团）有限责任公司和青岛海信电器股份有限公司的相关调研成果已陆续发布。
机床行业进入薄利时代
市场...[阅读全文]
随着汽车等主要用户市场增速趋于缓和，机床市场的增长也将相应地减缓，未来几年之后机床产能极有可能无法维持如此高速的增长。新机床的需求将逐渐转为改造和再制造的需求，将会极大地带动再制造产业的发展。
与此同时，由于分工的日益专业化，一些加工企业由于对机床了解不多，倾向于将工艺和设备管理进行外包，或者以缴纳一定服务费的方式交...[阅读全文]
今年1~4月，我国金属加工机床进口4.18万台，金额17.18亿美元，比2003年同期增长37.3%；而我国机床出口虽同比增长了30.7%，但金额仅1.4亿美元，仅占进口额的8.15%，进出口逆差达15.78亿美元。
2003年，我国进口金属加工机床41.3亿美元，而同期中国金属加工机床出口仅为3.79亿美元，出口仅为进口的十分之一。在我国去年进口的这些机床中，数控...[阅读全文]
2009年我国金属加工机床产值达到153亿美元，成为世界第一机床生产大国，2010年产值已增长到209.1亿美元，继续居世界第一位。但多年来，主机总体水平与国外先进水平相比，尚有较大差距。能够为用户提供成套、成线服务的企业很少，缺乏提供全套解决方案或承担更为复杂的工程总承包项目能力，市场急需的中高档数控机床主要依赖进口。2008年我国金属...[阅读全文]
数控机床被人们比喻成装备制造业的"打工母机"，具有基本性、通用性和战略性的特征。在工业社会，航空航天、汽车、船舶、农机、电力设备、铁路机车的制造样样离不开它。"十一五"期间，在国家重大科技专项的指引和支持下，我国数控机床行业正向高档数控机床领域进发，并连续取得关键技术突破，有望早日实现从机床"大国"到"强国"的飞跃。
一个行...[阅读全文]
行业领军企业已经意识到能源装备特别是新能源装备是座金矿，并开始积极研发相关机床设备。武重自主研发的XKD2755×570-2M型数控定梁双龙门移动镗铣床适合风电齿轮这种超大规格零件的加工；齐二机床自主研制的世界最大重型TK6932数控双柱落地铣镗床为大型水电机组、核电站设备的超大型工件加工提供了关键加工机床；国内第一台太阳能全自动硅片多线...[阅读全文]
重庆大学制造工程研究所曹华军教授同时兼任机床再制造产业技术创新联盟的副理事长，是国内较早从事机床再制造的研究者之一，对机床再制造技术有着较为系统全面的研究，是国家“十一五”科技支撑计划项目“机床再制造关键技术与应用”的主要参与者。他认为，机床再制造应从机床后市场的范畴进行考虑和分析。
“机床再制造应该纳入到‘机床销售...[阅读全文]
重型机床制造企业越来越重视提高为国家重点建设项目提供关键设备的能力，研制和开发出一批重大工程项目所需要的重大装备。比如具有自主知识产权的加工直径 28m数控立式铣车床；回转直径 5000mm，承重500t的数控重型卧式车床；镗杆直径 320mm数控落地铣镗床；加工宽度11m 的双龙门移动数控镗铣床开创了世界最大加工规格记录，改变了我国重点工程...[阅读全文]
７月下旬，青海一机数控机床有限责任公司在专家支持下，攻克研发出“高速立、卧式系列加工中心”数控机床，大幅缩短了零件的加工时间和制造周期，生产产品精度稳定性达到国内领先、国际先进水平。
“高速立、卧式加工中心”是一种高性能、高效率、高速度的自动换刀高档数控机床，主要用于零部件复杂曲面的高效、精密、自动加工，是现代化国防...[阅读全文]
