这两年随着人工成本增加，中低档的标准刀 具出口的价格优势将逐渐丧失，出口量必将随之减少。如工具企业继续以以生产传统标准刀 具为主，则销售量必将逐渐萎缩(一些民营的小工具厂大量生产传统标准刀 具，大工具厂因成本较高，无法竞争而逐渐失去这部分市场)，将没有发展前途。因此，我国的五金工具工业必须改变理念，大力发展高效先进刀 具的生...[阅读全文]
装备制造业是为国民经济发展和国防建设提供技术装备的战略性产业，是我国国民经济的支柱产业，是各行业产业升级、技术进步的重要保障，是国家综合实力和技术水平的集中体现。工程机械作为装备制造业中不可忽视的一部分，在近20年的黄金发展期中，带领副产业迅猛发展。细数工程机械各制造基地，取得了令人瞩目的成就。
江苏徐州：打造国家级高...[阅读全文]
机床产业近来成为锡城工业界关注的一个热点话题：一个月不到的时间，数控机床业两大巨头——台湾协鸿和韩国现代威亚先后在无锡开出各自最大的4S服务中心，引发业界热议。
上月，现代威亚4S店在新区成立。“加上前不久台湾协鸿在锡山区设立的数控机床4S店，这已是无锡第二家了，规模一家比一家大。”市机械工业联合会副会长曹凤德说。数控机床...[阅读全文]
2012年滕州将继续做好机床企业服务牌，做强做大机床企业集群发展。据了解，2011年1~10月份，滕州市规模以上机械制造企业实现主营业务收入369.8亿元、利税39亿元，同比分别增长30%和33.2%，分别占全市规模以上工业经济总量的31.1%和29.4%，成为滕州市经济增长新亮点。滕州是中国中小机床之都，占据我国钻床、铣床市场的半壁江山。
机床产业是...[阅读全文]
雄克中国区总经理杜尚俭博士近日表示，2011年雄克取得了销售翻番的好成绩，这一切都归功于雄克投资规模的增长以及机加工企业对自动化设备需求的大幅度提升。2012年，自动化领域将是雄克关注的重点。
杜总表示，自动化领域的快速发展主要是因为中国企业的转型升级带来的大规模升级换代，以及劳动力成本上升逼迫企业大量采用自动化设备。面对这...[阅读全文]
欧洲机床厂商利用欧元贬值的时机在国际市场加大订货力度，日欧机床竞争愈演愈烈。日本大型机床厂商为了抗衡欧洲企业，加紧提高生产效率，大幅更新生产设备，增加生产车间。
日本主要机床厂商津上精密机床有限公司计划2月投资10亿日元用于更新基础生产设备，将产能提高2倍，同时将新泻工厂面积由目前的6400平方米增加1倍，提高机床组装效率。...[阅读全文]
10年来，我国刀具行业持续高速增长，经历了2009年冬天和2010年春天金融风暴的洗礼，虽然倒闭了不少小企业，但又增加了不少新伙伴，现在仍以强劲的势头迅猛发展，是喜是忧，业内人士看法不一。
在快速发展的背后，企业也清醒地认识到，国内工具行业高增长率中含金量并不高，其中相当一部分企业以牺牲环境为代价，以廉价劳动力为基础，生产劣质...[阅读全文]
面对着日益提高的刀具质量要求和随之上升的刀具成本压力,不断完善质量、效率和成本这三者的平衡日益成为生产企业的关注重心。鉴于机床不断朝向高速化趋势发展,高速铣削、复合化加工,以及微细形状切削等成为切削技术发展的主要方向。本文结合实际应用介绍了多项最新刀具技术,它们不仅有其先进性,实用性亦相当强,反映了今后新型制造业的发展方向。...[阅读全文]
强劲的市场需求拉动，促使海内机床工具行业泛起了产销畅旺的局面，机床附件行业在强盛的需求之下也是如虎添翼，奋力前进。我国动弹功能部件工业是土生土长的民族产业，有着40多年的发展历史，行业虽小(约60多家企业)却有一批从上世纪60年代“精密机床全国会战”中成长起来的骨干企业。
这才能促进行业更进一步发展。长期以来我们对功能部件关...[阅读全文]
2011年11月8日下午，中国机电装备维修与改造技术协会、机床再制造产业技术创新战略联盟在武汉召开机床再制造产业化座谈会。工信部节能与综合利用司王孝洋处长应邀出席会议并做重要发言。
会上，与会代表围绕贯彻落实《循环经济促进法》，建设资源节约型、环境友好型社会，推动机床再制造实现产业化目标进行了座谈。工信部机床再制造试点企业-...[阅读全文]
