塑料模具行业与其发展需要和国外先进水平相比，主要存在六个方面的问题。
(1)发展不平衡，产品总体水平较低。虽然个别企业的产品己达到相当高的水平，个别企业的部分产品已达到或接近国际水平，但总体来看，模具的精度、型腔表面粗糙度、生产周期、寿命等指标与国外先进水平相比尚有较大差距。包括生产方式和企业管理在内的总体水平与国外工...[阅读全文]
现在是一个竞争层面泾渭分明的领域，虽然在中国市场，但国外品牌刀具基本上只与国外品牌竞争，而国产品牌刀具也基本上只与国产品牌竞争。
人们常用“国产机床配洋刀”来形容本土刀具行业的缺失，但确切的说，应该是高档数控机床配进口刀具是目前的常态。
在中国机床工具工业协会工具分会2011年度财务及统计信息工作会议上，工具分会名誉理...[阅读全文]
我国量具行业经过几十年的建设与发展，已经初步形成产品门类比较齐全、具有一定生产规模和开发能力的产业体系，成为除日本外全球第二大量具生产国。但是，作为数控切削技术的基础，我国工具制造业在测量仪器的技术水平和性能质量等方面，与国外先进水平仍存在较大的差距。
从目测到简单测量再到精密测量，测量技术的进步一定程度上保障着制造...[阅读全文]
汽车产业的高速发展直接带动了汽车覆盖件模具的高速发展。继2002年和2003年“井喷”式的发展之后，2004年，中国的汽车工业仍获得了产量增幅14.1%，销售增幅15.5%的高速发展，汽车总产量已超过507万辆。除了产值产量高速发展之外，近年来汽车车型发展速度也很快。据不完全统计，单是轿车一项，目前已有40多个品牌，200多个车型。国际模协秘书长罗...[阅读全文]
精冲技术20世纪在欧洲发明以来，已经历了90多年的历程，是为厚板制造领域最重要的精密塑性成形方式之一，是经济生产大批量、高质量、多功能黑色金属和有色金属零件的技术含量高且经济效益佳的方法。精冲压力机完成一次冲压过程，通过在专用精冲模具的加工，就会制造出一件或多件精度高、可直接用于装配的成形零件，已经广泛应用于电子、计算机、...[阅读全文]
加入WTO之后，国内模具制造业既带来冲击，又带来机遇，总体来说是机遇大于挑战。由于我国加入WTO以前，模具进口业务基本上是属于免税产品，国内的模具企业长期以来就不依赖关税壁垒的保护，存活下来的企业很早就经受了全球经济一体化竞争的考验。加入WTO以后，对国内企业在选择国外进口生产装备和钢材方面提供了更宽泛的选择余地和价格下调空间...[阅读全文]
在"十一五"的发展下，我国模具行业确实已有长足的进步。现已进入生产总量世界前列位置。我国虽然已经是模具与机床的生产大国，但还远远不是生产强国，这是不争的事实。
模具工业的发展，除了种种其他必须具备的条件之外，装备的改善与进步是十分关键的。主要表现在：三资企业蓬勃发展，使我国模具生产规模和产品水平有了一个很快的发展;非国...[阅读全文]
我国加入世贸组织和全球经济一体化的发展，必然会对我国传统工业的体制产生巨大的冲击。我们必须改革传统的运行模式，来适应市场。要参与国际竞争，就必须在信息交流的形式和手段与国际接轨，众所周知，电子商务是代表着未来贸易发展的方向，也是经济发展和进步的一个必然趋势。在市场竞争逐步深入的时期，企业创新能力越来越成为企业竞争力的重...[阅读全文]
欧洲模具越来越感受到来自中国同行所带来的影响和压力，预计到2018年，中国将一跃成为全球最大的模具制造业基地之一。相信通过双方的共同努力和合作，宁海模具必将在这个广阔的舞台上占有一席之地。”德国亚琛工业大学的亚力山大教授对宁海乃至中国的模具发展未来充满信心。
亚力山大说，据相关研究部门调查得知，欧洲模具设计和生产的时间要...[阅读全文]
在中国从事机床再制造的主要力量是专业机床再制造企业，实际上是机床维修改造企业，此外还有机床制造企业及数控系统制造企业，这三类企业构成了当前国内机床再制造的主体。
自工信部、发改委等11部委联合发布《关于推进再制造产业发展的意见》以来，“再制造”的概念受到持续关注，机床再制造作为与汽车零部件、工程机械并列的三大再制造领域...[阅读全文]
