近几年，国产机床总量增加很快，但市场占有率仍然不高(尤其是数控机床)，目前高档产品绝大部分依靠进口，中档产品市场中进口产品也占有很大份额。从行业总体来看，产业核心竞争力不强。我国虽然是机床制造大国，但还不是机床制造强国。主要差距是：
一．技术创新能力不足
1)企业基础研究、技术攻关和新产品开发投入不足，直接影响了创新能...[阅读全文]
将云计算技术应用于机床产品的力丰集团“智能电气控制装备”及“节能伺服自动化研发”两个项目在山东惠民县正式启动，项目所用技术由力丰集团与中国科学院深圳先进技术研究院联合成立的小组开发，属于“云计算技术应用于机床行业”的国家级科研项目。
云计算技术应用于机床行业是新一代机械自动化结合信息技术变革和业务应用模式变革的核心，...[阅读全文]
面对巨大差距，我国模具材料工业应该通过以下几个方面来实现突破行业瓶颈：
业内专家指出，技术装备创新升级是必由之路。首先要提高冶金质量，采用先进的设备和技术，采用先进的冶金方法和工艺。
其次是研制、推广应用新型模具钢。
再次是建立塑料模具钢系列。我国塑料工业发展很快，塑料制品广泛用于农业、机械、化工、建筑、玩具、日...[阅读全文]
目前，国产模具钢还不能全部满足国内模具行业的需求。中国模具工业协会模具材料委员会负责人指出，国内模具钢市场已经落后于模具工业的发展，还不能很好地适应模具制造业的需求，主要表现在以下几个方面：
首先是模具钢的生产工艺落后，钢材质量差。比如国产的通用性模具钢h13、d2、ld等品种内在质量均能达到美国模具钢通用标准astma681，属...[阅读全文]
随着外资布局中国，冲压模具行业加快结构调整，国内中低端模具企业品牌经营与可持续发展，2012年中国模具业仍将保持强劲的发展势头，主要体现在以下几个方面：
1、模具产业：品牌经营与可持续发展：由于模具的从属性和对特殊用户的依赖性，品牌在模具产业长期不被重视。但是随着市场经济的发展，品牌效应已愈加重要，“经营品牌”已成为模具...[阅读全文]
近年来我国经济发展迅速，建筑、汽车、电子、装配、科技等产业的迅猛发展带动了模具行业的产销两旺势头，模具产业进出口规模不断增大，模具行业的发展已经成为五金整个行业龙头。目前我国模具产业年进出口规模已达到40亿美元，其中进口和出口水平相当，皆在20亿美元左右。
据调查数据显示，我国模具出口目的地最多的国家和地区依次为香港、美...[阅读全文]
面对未来中国要想成为世界工业强国，建立自主的、新型的、战略性的产学研创新模式是支撑产品结构调整技术来源的惟一途径。我国机床转变体现在四个方面：
一、国内市场国际化竞争加剧。
由于中低档数控机床市场萎缩和生产能力过剩，加之国外产品低价涌入，市场竞争将进一步加剧。而高档产品由于长期以来一直依赖进口，国内产品更加面临着国...[阅读全文]
日子已经进入了一年中最炎热的三伏天，在眼下中国机床工具行业的处境却让业界大众感受不到一丝热度。
根据7月13日国家统计局的数据，2012年6月份，全国规模以上工业增加值同比实际增长9.5%，比5月份回落0.1个百分点。其中通用设备制造业工业增加值增长速度仅为6.5%，铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业增速5.9%，汽车制造业增长12.7%...[阅读全文]
制约我国数控系统技术水平的主要瓶颈之一是内部数据通信协议，传统的模拟接口和脉冲接口，难以满足多通道、高速、高精度的控制要求。因此，开发自主知识产权的数控系统现场总线技术，是缩小我国与国外先进水平差距的重要举措。
2008年初，华中数控联合国内五家数控系统企业成立了机床数控系统现场总线联盟，制定了我国高档数控系统标准NCUC－...[阅读全文]
中国机床消费额已连续10年位居全球第一，机床产值连续3年居全球第一，已成为全球最活跃的机床市场。
其主要表现是：1。产品未针对模具行业特殊要求进行开发，主体结构不能很好适应模具加工，包括工作台尺寸及承重、机床的刚性及稳定性、长时间满负荷运转的可靠性、高速高效高精度及大余量空间曲面加工等；2。设备上的许多零部件、配套件质量...[阅读全文]
