为贯彻落实《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006-2020年）》，促进我国数控技术的推广应用与持续创新，推动机械产品的创新应用，近日，科技部联合各有关单位正式启动了“数控一代机械产品创新应用示范工程”（以下简称“示范工程”）。同时，成立了“示范工程”领导小组，科技部作为组长单位，工业和信息化部、中国工程院分别作为副组长单...[阅读全文]
近日，据日本刀具协会的统计数据显示，中国已经成为世界上最大的机床消费国，紧接着为日本、美国、意大利等。从刀具产值来看，硬质合金刀具的产量近年持续增长，而高速钢刀具开始呈现下降趋势，硬质合金的进出口量均显着增长，主要的出口对象为亚洲，其次为欧洲，然后为北美及其他地区。
高速加工已被普遍认为是提高产量、降低制造成本的加工...[阅读全文]
2012年1～2月份，全国规模以上黑色金属冶炼和压延加工业利润下降94%，通用设备、汽车、计算机等制造业分别下降4.6%、6.5%、40.8%。受此影响，全国规模以上工业企业利润6060亿元，同比下降5.2%。
2008～2009年国内规模以上工业企业利润也曾出现过同比下降的情况，当时经济受到全球金融危机的影响，增速放慢。2012年前2个月再次出现类似的情况...[阅读全文]
近年我国的铸造机床产业发展已经取得了一定的成绩，铸造机床产业的发展虽然在接下来的时期里依旧会遇到一些困难，但是其仍然保持了强劲的发展势头。
据相关人士分析，目前，我国发展铸造机床产业主要存在三大优势：
第一，政策优势：国务院“高档数控机床与基础制造装备”重大专项的出台是国家层面为促进中国铸造机床产业跨越式发展的重大...[阅读全文]
11年机床工具行业累计完成工业总产值6606.5亿元，同比增长32.1%；机床工具行业实现利润445.8亿元，同比增长28.0%；产值利润率为6.7%，与上年同比降低0.3个百分点。切削机床行业完成工业总产值1542.9亿元，同比增长23.1%；成形机床行业完成工业总产值587.3亿，同比增长36.0%。11家机床上市公司的情况差于行业平均水平，合计实现营业收入186.37亿...[阅读全文]
全球通用机械、汽车、航空航天、能源、医疗、轨道交通、模具机床等行业都离不开刀具装备。从今后发展趋势来看，全球刀具市场未来5年预计年增长3%~5%，按这样的增长速度，我们仍然稳居世界第一把交椅。从国内刀具的供应来看，国产刀具占据主流地位，达65%.这些年我们也成就了像株钻这样优秀的企业，加上原来的四大工具厂等，大概有10家骨干企业，...[阅读全文]
2010年中国在全球机床产值占比达到31%，接近1/3，确实够大。但仔细分析这1/3的构成，却发现还谈不上强。连年居高不下的机床进口金额佐证了这一点。2010年中国金属加工产值已增长到209.1亿美元；但与此同时，进口金额也创出新高，达到94.2亿美元。
国家公布的机床工具行业十二五发展规划，到2015年，机床工具行业要实现工业总产值8000亿元；数...[阅读全文]
国内市场对于机床的需求水平明显提高。国内市场对高档的需求增长特别快，而对中档、特别是对低档的需求则越来越少。在这种情况下，我们势必要提高国产中高档数控机床产品的市场竞争力。然而目前国产中高档数控机床产品总的情况是：质量上不去，成本下不来。
其原因一方面，我们高档数控系统和功能部件的国外依赖度太高；另一方面，我们在深层...[阅读全文]
在我国机床工具市场规模不断扩大的前提下，市场需求结构升级加速，进口将再创历史高位，而国产低端产品需求将明显减少。国内机床制造企业能否加快产品结构调整的步伐，迅速满足用户的需求，是决定国产机床能否扩大市场占有率的重要因素。
2011年金属加工机床进口增速高达40.6%，高于我国同类机床产值增速11.2个百分点。来自德国和日本的进口...[阅读全文]
第一大陷阱：
只讲机床的技术有多么的先进，不讲机床关键性的精度指标：机床不同于其它机械产品，没有精度的机床等于一堆废铁，关键技术指标是机床先进技术的量化体现，回避关键技术指标，再先进的技术都是“忽悠”。
第二大陷阱：
只讲最大加工效率，不讲连续切割时间：任何切割效率如果不能连续加工24小时以上加工效率再高也没有实用...[阅读全文]
