随着增材制造-3D打印技术被认可为一种重要的生产手段,越来越多的企业正在进入到将3D打印技术应用于批量零件的生产上。[阅读全文]
3D打印即快速成型技术的一种,又称增材制造 ,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的,常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型,后逐渐用于一些产品的直接制造,已经有使用这种技术打印而成的零部件。[阅读全文]
在金属3D打印领域,由于各种稀有金属的熔点不同,许多材料商在设法将更多的金属进行混合,以生产出可加工应用的材料产品。近期美国橡树岭国家实验室(ORNL)的科学家开发了一种新的钼(Mo)配方,该配方经过专门优化,可与电子束熔化(EBM)3D打印机配合使用。结果表明,这种新的材料可以承受极端温度,成为航空航天应用的理想之选。[阅读全文]
近期,捷克3D打印长丝生产商Fillamentum推出了其首款100%可降解的3D打印长丝NonOilen,这种材料由聚乳酸(PLA)和多羟基丁酸酯(PHB)的混合物制成的,可提高韧性和耐热性能。它可以一实现100%的可降解,以遵守循环经济的原则。[阅读全文]
智能制造网讯 3D打印通过对材料处理并逐层叠加进行生产,大大降低了制造的复杂度,直接从计算机图形数据中便可生成各种形状的零件,使生产制造得以向更广的生产人群范围延伸。医疗领域,如今已经成为3D打印一大热点应用领域。[阅读全文]
南卡罗来纳州洛克希尔– 3D Systems (NYSE:DDD) 近日宣布其决定加大再生医学和生物打印解决方案的开发力度。推动做出此决定的基础是,公司通过与 United Therapeutics Corporation (NASDAQ:UTHR) 及其专注于器官制造和移植的子公司 Lung Biotechnology PBC 合作,在开发用于实体器官支架的 3D 打印系统方面取得了巨大进展。凭借这项工作和与其他...[阅读全文]
多年来,可生产的部件复杂性已经达到了上限。超过某种程度后,传统生产技术便无法再以经济高效的方式(在某些情况下甚至完全无法)实现复杂设计。如今,工程师们摆脱了先前的局限性,可以生产复杂、高价值的组件,使团队达到更高的高度。[阅读全文]
行业协会BITKOM的研究报告显示:到2019年,已有32%的工业企业使用3D打印技术,相较于2016年增长了12%。3D打印已经被普及,尤其是在车削、铣削等机械加工工艺中。[阅读全文]
在华盛顿大学的一个研究小组最近发表的一项研究中,利用X射线微型计算机断层扫描(CT),对Ti6Al4V的粉末床熔融-电子束熔化(PBF-EB)增材制造产生的孔隙率进行了一系列30次构建周期(包括约480小时的累积构建时间)的表征。研究表明,增材制造粉末可以重复使用多达30次,而孔隙率没有显著增加。[阅读全文]
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